| Тип объекта испытания | Ключевые параметры | Технология измерения |
|---|---|---|
| Тканые материалы | Угол сдвига и отношение зазора | Цифровой анализ изображений |
| Трикотажное полотно | Максимальная площадь зазора | Лазерная триангуляция |
| Нетканые материалы | Анизотропия index | Анализ гистограммы изображения |
Этот стандарт вытекает из необходимости количественной оценки улучшенной трехмерной формуемости текстильных материалов с использованием процесса формования жидких композитных материалов (LCM). Путем стандартизации метода приложения силы для вращательно-симметричных деформируемых тел устраняется субъективность традиционной ручной оценки. Издание 2021 года добавляет спецификации испытаний для многоосных основовязаных трикотажных полотен.
Датчик силы в диапазоне 500 Н используется для регистрации вертикальной силы с точностью ±0,5%. Данные о деформации регистрируются с интервалом 10 мм, при максимальной деформации 80 мм.
Определите структурные дефекты с помощью детальной камеры с разрешением 64 пикселя/мм и рассчитайте:
1. Подготовка образцов: Используйте круглые образцы размером 327±3 мм, чтобы избежать краевых эффектов, вызванных термической резкой
2. Контроль окружающей среды: Строго соблюдайте климатические условия стандарта ISO 139 (23°C/50%RH)
3. Проверка оборудования: Регулярно калибруйте лазерный триангуляционный датчик с интервалом выборки 20 мс и разрешением смещения 1 мкм
Испытания на ткани из углеродного волокна показали, что при деформации 40 мм угол основы изменился на 21°, а коэффициент зазора увеличился до 8,7%. Эти данные дают количественную основу для оптимизации параметров процесса формования деталей салона автомобиля.

© 2025. Все права защищены.