Обзор стандарта и техническая база
ASTM C230/C230M-21 определяет технические требования к стенду для испытания текучести и его принадлежностям для испытания текучести гидравлического цементного раствора. С момента своей первой публикации в 1949 году этот стандарт претерпел несколько пересмотров (последний в 2021 году), отражающих прогресс технологии испытаний цемента и интеграцию международных метрологических систем.
Анализ основных технических требований
4.1 Структурные характеристики испытательного стенда
Испытательный стенд должен использовать цельную чугунную рамную конструкцию с диаметром круглой столешницы, строго контролируемым до 10±0,1 дюйма (255±2,5 мм). Основные характеристики включают в себя:
- Твердость стола из латуни/бронзы ≥ 25 HRB
- 6 радиальных ребер жесткости
- Общий вес 9±0,1 фунта (4,08±0,05 кг)
- Высота вертикального падения 0,500±0,005 дюйма (новое оборудование)
4.2 Система кулачкового привода
Система привода должна соответствовать следующим требованиям к точности:
| Параметры | Допуски нового оборудования | Допуски существующего оборудования |
| Зазор между валом и рамой | 0,002–0,003 дюймы | 0,002–0,010 дюйма |
| Угол контакта кулачка | точка расцепления ≥120° |
| Стабильность скорости | 100 об/мин ±5% |
Требования к установке и калибровке
5.1 Характеристики установки фундамента
Испытательный стенд должен быть закреплен на основании из чугуна/стали толщиной 1 дюйм (25 мм) и поддерживаться бетонным фундаментом для обеспечения устойчивости:
- Размеры основания: 10–11 дюймов вверху, 15–16 дюймов внизу
- Плотность бетона ≥140 фунтов/фут³ (2240 кг/м³)
- Необходимо использовать амортизирующие прокладки толщиной 1/2 дюйма
4.5 Проверка работоспособности
Испытательный стенд необходимо проверять каждые 2,5 года, при этом показания расхода не должны изменяться более чем на 5 процентных пунктов. Рекомендуется использовать стандартные проверочные материалы, предоставленные CCRL.
Требования к основным принадлежностям
7.1 Коническая форма
Требования к допускам на размер формы:
| Деталь | Допуск новой формы | Допуск используемой формы |
| Верхний диаметр | 2,75±0,02 дюйма | 2,75 +0,05/-0,02 дюйма |
| Нижний диаметр | 4,00±0,02 дюйма | 4,00 +0,05/-0,02 дюйма |
| Высота | 2,00±0,02 дюйма |
7.2 Характеристики штангенциркуля
Специализированные штангенциркули должны соответствовать следующим требованиям:
- 40 одинаково разделенных шкал, каждая 0,16 дюйма (4 мм)
- Расстояние между губками 4±0,01 дюйма в нулевом положении
- Шкала предназначена для непосредственного считывания процента текучести
Рекомендации по внедрению
Точки обслуживания оборудования
В соответствии с главой 6 стандарта:
- Вертикальную ось следует регулярно очищать и смазывать легким смазочным маслом SAE-10
- На контактной поверхности между столом и рама
- Если не используется в течение длительного времени, необходимо дать ему поработать на холостом ходу более 12 раз
Устранение неисправностей
Если результаты теста на текучесть ненормальные, рекомендуется проверить:
- Износ кулачка (4.2)
- Достигает ли момент затяжки болта основания значения 20 фунт-фут (27 Н·м)
- Соответствует ли состояние смазки требованиям 6.1