DIN 95415:2020 Изоляторы канатные - Технические характеристики - Стандарты и спецификации PDF

DIN 95415:2020
Изоляторы канатные - Технические характеристики

Стандартный №
DIN 95415:2020
Дата публикации
2020
Разместил
German Institute for Standardization
состояние
быть заменен
DIN 95415:2020-11
Последняя версия
DIN 95415:2020-11
заменять
DIN 95415:2016 VG 95415-1994
 

сфера применения

Обзор стандарта и история вопроса

DIN 95415:2020-11 «Технические условия для виброгасителей на проволочных тросах» — это последняя версия, опубликованная Немецким институтом стандартизации (DIN) в ноябре 2020 года. Она заменяет VG 95415, опубликованную в июле 1994 года. Этот стандарт, разработанный рабочей группой «Демпфирование ударов и вибраций» Национального комитета по стандартизации судов и морских технологий (NSMT), специально посвящен спецификациям продукции для виброгасителей на проволочных тросах.


Область применения

Настоящий стандарт распространяется на виброгасители на проволочных тросах, предназначенные для защиты оборудования и компонентов от чрезмерных ударных и вибрационных нагрузок посредством упругого крепления. Он особенно применим к гасителям вибрации тросов, указанным в стандартах размеров, ссылающихся на DIN 95415. Конкретные стандарты размеров см. в DIN 95413 в Приложении A.1.

Типичные сценарии применения:
  • Ударопрочная установка морского оборудования
  • Виброизоляция точных приборов
  • Амортизирующее основание промышленного оборудования
  • Защита оборудования в особых условиях

Определение основных технических терминов

Термины Определение Методы испытаний
Типовое испытание Процедура, с помощью которой аккредитованная испытательная организация проверяет образцы, представляющие продукцию, для подтверждения их соответствия требованиям безопасности продукции Приложение B. Сертификат испытаний
Жесткость пружины Линеаризованная жесткость пружины в рабочей точке «статическая непрерывная нагрузка» DIN EN 13913:2003-08
Характеристическая кривая Среднее значение измерения силы при измерении гистерезиса силы Метод измерения деформации
Значение затухания Коэффициент затухания, измеренный при испытании на затухающие колебания DIN 1311-2

Технические требования и методы испытаний

Стандарт определяет шесть ключевых испытаний, которые должны проводиться при измерении вибрации стального каната гасители колебаний. Испытаниям подлежат не менее четырёх образцов каждого гасителя колебаний троса от каждого производителя.

Номер испытания Технические требования Метод испытания Критерии приемки
1 Конструкция и размеры Визуальный осмотр, контроль измерений Соответствие стандартам размеров или контрактным документам
2 Требования к материалу Подтверждение сертификата Сертификация DIN EN 10204
3 Магнитные свойства Магнитное измерение (если согласовано) Сертификация VG 95577
4 Статические характеристики Измерение по трем ортогональным осям Измерение статической длительной нагрузки и осадки
5 Ударопрочность Испытание на удар по трем ортогональным осям Измерение смещения при ударе, характеристической кривой и значения затухания
6 Вибрационная жесткость Измерение переданной жесткости DIN EN ISO 10846-5

Подробное объяснение основных технических параметров

4.1 Статическая длительная нагрузка

Статическая длительная нагрузка относится к рабочей точке амортизатора из проволочного каната в условиях допустимой непрерывной деформации. Стандарт требует проведения измерений в шести рабочих точках в положительном и отрицательном направлениях трех ортогональных осей для обеспечения стабильности характеристик амортизатора при длительных статических нагрузках.

4.2 Характеристики ударной нагрузки

Измерение смещения при ударе требует определения максимально допустимого смещения dmax при ударной нагрузке. Характеристическая кривая определяется в соответствии с разделом 7.6.3.1.3 DIN EN 13913:2003-08. Предельное усилие Fg должно быть на 5% больше усилия при допустимом смещении при ударе. Скорость деформации выбирается как один цикл в минуту.

4.3 Испытание характеристик демпфирования

Коэффициент демпфирования определяется посредством испытания на затухающие вибрации (пять полных циклов вибрации), начиная с «рабочей точки при допустимом смещении удара». Метод испытания основан на DIN 1311-2 и гарантирует способность амортизатора рассеивать энергию в реальных условиях эксплуатации.


Требования к сертификации и документации

5.1 Заводская сертификация

Если требуется письменное подтверждение поставки и соответствия требованиям, следует использовать формат заводской сертификации, приведенный в Приложении C. Содержание сертификации включает в себя ключевую информацию, такую как информация о производителе, идентификация продукта, прослеживаемость партии и т. д.

5.2 Сертификат испытаний

В Приложении B представлен подробный шаблон сертификата испытаний, который требует записи номинального значения, допустимого отклонения и измеренного значения всех тестовых элементов. Для объектов, измеряемых несколько раз, необходимо записать среднее значение и указать предел диапазона измерений в столбце «Примечания».


Развитие стандарта и техническое обновление

По сравнению с VG 95415:1994-07, новый стандарт внес восемь основных обновлений:

  1. Преобразование типа стандарта: Из стандарта VG в стандарт DIN он улучшил международное признание
  2. Обновление ссылочных стандартов: Все нормативные ссылочные документы были обновлены до последних версий
  3. Пересмотр терминов: Определения и пояснения технических терминов были улучшены
  4. Уточнение технических требований: Таблица 1 была всесторонне пересмотрена и обновлена
  5. Оптимизация метода испытаний: Метод определения характеристической кривой на рисунке 1 был улучшен
  6. Обновление формата сертификата: Формат сертификата испытаний Приложения B и заводской сертификации Приложения C был пересмотрен
  7. Оптимизация конструкции: адаптация к современным правилам компоновки стандартов

Рекомендации и примечания по внедрению

6.1 Рекомендации по выбору

При выборе тросовых амортизаторов приоритет следует отдавать изделиям, соответствующим стандарту DIN 95415 и прошедшим полный комплекс типовых испытаний. Особое внимание следует уделять постоянству характеристик изделия в трёх ортогональных направлениях.

6.2 Требования к установке

Во время установки убедитесь, что направление силы амортизатора соответствует проектному направлению, чтобы избежать несбалансированной нагрузки. Для специальных применений, требующих ненамагниченных конструкций, это требование должно быть четко указано во время заказа, а также должна быть проведена соответствующая проверка магнитных характеристик.

6.3 Критерии приемки

Во время приемки поставщик должен предоставить полный сертификат испытаний (формат Приложения B) и подтвердить, что все измеренные значения находятся в пределах допустимого отклонения. Для критических применений рекомендуется повторное испытание выборки.

6.4 Техническое обслуживание

Регулярно проверяйте состояние предварительной нагрузки и целостность внешнего вида амортизатора, особенно для изделий, используемых в суровых условиях окружающей среды. Рекомендуется создать систему регулярных проверок для обеспечения постоянной эффективности демпфирующих характеристик.


Соответствие другим стандартам

DIN 95415 гармонизирован с несколькими международными стандартами, в частности:

  • DIN EN 13913:2003-08 Упругие элементы для применения на железных дорогах
  • DIN EN ISO 10846-5 Измерение виброакустических характеристик передачи
  • DIN 1311-2 Вибрации и вибрационные системы
  • DIN EN 10204 Типы сертификатов приемки металлических изделий

Данная гармонизация обеспечивает единообразие технических требований к тросовым амортизаторам в различных областях применения, способствуя международному продвижению и применению продукции.


Тенденции развития технологий

С ростом требований к защите промышленного оборудования от вибрации и ударов технология амортизаторов на основе проволочных тросов развивается в следующих направлениях:

  1. Применение высокопроизводительных материалов:Внедрение новых легированных материалов и технологий обработки поверхности
  2. Интеллектуальный мониторинг:Встроенные датчики для обеспечения мониторинга состояния в режиме реального времени
  3. Адаптивность к окружающей среде:Расширение диапазона применения в условиях экстремальных температур и сред
  4. Стандартизация и совершенствование:Дальнейшее совершенствование методов испытаний и критериев приемки

Выпуск DIN 95415:2020-11 обеспечивает стандартизированную основу для этих технологических разработок, что позволяет отрасли подняться на более высокий уровень качества.

DIN 95415:2020 История

  • 2020 DIN 95415:2020-11 Изоляторы канатные - Технические характеристики
  • 2020 DIN 95415:2020 Изоляторы канатные - Технические характеристики
  • 2016 DIN 95415 E:2016-12 Изоляторы канатные - Технические характеристики
  • 2016 DIN 95415 E:2016 Проект документа – Тросовые изоляторы – Техническая спецификация
  • 2013 DIN 95415 E:2013-03 Изоляторы канатные - Технические характеристики
Изоляторы канатные - Технические характеристики

стандарты и спецификации

DIN 95415 E:2016-12 Изоляторы канатные - Технические характеристики DIN 95415:2020-11 Изоляторы канатные - Технические характеристики DIN 95415 E:2013-03 Изоляторы канатные - Технические характеристики ANSI/NEMA C29.11-2012 Американский национальный стандарт на композитные изоляторы — методы испытаний ANSI/NEMA C29.11-1989(R1996 Американский национальный стандарт на композитные подвесные изоляторы для воздушных линий электропередачи — испытания ANSI/NEMA C29.11-2020 Американский национальный стандарт для композитных подвесных изоляторов для воздушных линий электропередачи - Испытания ANSI/NEMA C29.4-2022 Американский национальный стандарт для фарфоровых изоляторов, полученных мокрым способом, деформационного типа PD IEC TS 61245:2015 Испытания на искусственное загрязнение высоковольтных керамических и стеклянных изоляторов, которые будут использоваться в системах постоянного тока GSO IEC/TS 61245:2014 Испытания на искусственное загрязнение высоковольтных изоляторов, которые будут использоваться в системах постоянного тока



© 2025. Все права защищены.