DIN EN ISO 636:2016
Материалы сварочные. Прутки, проволока и наплавки для сварки вольфрамовыми инертными газами нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация (ИСО 636:2015); Немецкая версия EN ISO 636:2015.

Стандартный №

DIN EN ISO 636:2016

Дата публикации

2016

Разместил

German Institute for Standardization

состояние

быть заменен

быть заменен

DIN EN ISO 636:2017

DIN EN ISO 636:2016-05

Последняя версия

DIN EN ISO 636:2024-12

заменять

DIN EN ISO 636:2008 DIN EN ISO 636:2013

сфера применения

Обзор и техническое развитие стандарта EN ISO 636:2015

EN ISO 636:2015 «Сварочные материалы. Электроды, проволока и наплавленный металл для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация» — ключевой международный стандарт на сварочные материалы, заменивший DIN EN ISO 636:2008-08 издания 2008 года. Этот стандарт был разработан совместно Техническим комитетом ISO/TC 44 «Сварка и родственные процессы» и Техническим комитетом CEN/TC 121 «Сварка и родственные процессы» при участии Германского института стандартизации (DIN) в качестве секретариата.

Техническая эволюция этого стандарта в первую очередь отражена в уточнении его двойной системы классификации: Система A, основанная на европейском стандарте EN 1668:1997, использует энергию удара 47 Дж и предел текучести в качестве критериев классификации; Система B, опираясь на стандартные практики в Тихоокеанском регионе, использует энергию удара 27 Дж и прочность на растяжение для классификации. Такая двухколейная конструкция отвечает технологическим традициям и инженерным потребностям разных регионов.

---

Сравнительный анализ систем двойной классификации

Наиболее заметной особенностью EN ISO 636:2015 является создание параллельной и дополнительной двойной системы классификации, A/B, которая предоставляет гибкие возможности для различных сценариев применения.

Такая двухсистемная конструкция полностью учитывает дифференцированные потребности в различных инженерных практиках: Система A больше подходит для критических конструкций с более высокими требованиями к прочности, таких как сосуды под давлением и морские платформы; Система B больше подходит для общепромышленных конструкций, обеспечивая более экономичный выбор при обеспечении основных требований к прочности.

---

Подробное объяснение классификации материалов и системы идентификации

Система идентификации по четырем характеристикам

Стандарт определяет полную систему идентификации по четырем характеристикам, каждая из которых несет определенную техническую информацию:

Пример идентификации Системы A: ISO 636-A – W 46 3 3Si1

• Первая характеристика: W обозначает продукт/процесс сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа
• Вторая характеристика: 46 обозначает предел текучести наплавленного металла 460 МПа, прочность на разрыв 440–570 МПа и относительное удлинение 22%
• Третья характеристика: 3 обозначает энергию удара ≥47 Дж при -30 °C
• Четвертая характеристика: 3Si1 указывает конкретный химический состав (Si 0,7–1,0%, Mn 1,3–1,6%)

Классификация классов прочности

Стандарт устанавливает дифференцированные системы классов прочности для разных систем:

Сравнительный параметр	Система A (энергия удара 47 Дж)	Система B (энергия удара 27 Дж)
Эталонный показатель прочности	Предел текучести (ReL/Rp0.2)	Прочность на растяжение (Rm)
Требование к энергии удара	Среднее значение ≥47 Дж, одно значение ≥32 Дж	Среднее значение ≥27 Дж, два значения ≥27 Дж, одно значение ≥20 Дж
Количество образцов	3 образца	5 образцов (самые высокие и самые низкие значения отбрасываются)
Марки системы А

Марки системы А	Предел текучести (МПа)	Прочность на растяжение (МПа)	Относительное удлинение (%)	Соответствующая марка системы B
35	355	440–570	22	43X
38	380	470-600	20	49X
42	420	500-640	20	-
46	460	530-680	20	55X
50	500	560-720	18	57X

Важно отметить, что отношение предела текучести к пределу прочности на растяжение у сварного шва, как правило, выше, чем у основного металла. Поэтому сварной шов, достигший предела текучести основного металла, не обязательно достигнет его предела прочности на растяжение. Если условия эксплуатации требуют соответствия предела прочности на растяжение сварного шва и основного металла, особое внимание следует уделить выбору подходящих сварочных материалов.

---

Требования к химическому составу и системы сплавов

Стандарт определяет требования к химическому составу для двух систем посредством таблиц 3A и 3B соответственно, устанавливая полную классификацию систем сплавов.

Система химического состава системы A (энергия удара 47 Дж)

Система A в основном включает семь основных типов: 2Si, 3Si1, 4Si1, 2Ti, 3Ni1, 2Ni2, 2Mo и тип Z (другие согласованные составы). Сварочные материалы на основе кремния и марганца обеспечивают превосходную технологичность сварки и механические свойства, сварочные материалы на основе никеля улучшают низкотемпературную вязкость, а сварочные материалы на основе молибдена повышают прочность и эксплуатационные характеристики при средних температурах.

Система химического состава системы B (энергия удара 27 Дж)

Система B включает в себя более богатый выбор систем сплавов с более чем 30 классификациями, включая:

• Система углерод-марганец: 2, 3, 4, 6, 12, 16 и другие основные типы
• Система молибдена: 1M3, 2M3, 2M31, 2M32, 3M3, 4M3 и т. д.
• Система никеля: N1, N2, N3, N5, N7, N71, N9 и т. д.
• Система никель-хром-молибден: NCC, NCC1, NCCT, NCCT1, NCCT2 и т. д.
• Система сплавов: N1M2T, N1M3, N2M3 и т. д.

Обозначение Z используется для химических составов, не указанных в таблице. Однако, поскольку конкретный диапазон составов не указан, сварочные материалы с одинаковым обозначением Z не могут быть взаимозаменяемыми.

---

Методы испытаний и технические требования

Подготовка образцов и процедура сварки

Стандарт требует использования сварочных прутков или проволоки диаметром 2,4 мм, а также подготовки образцов наплавленного металла в соответствии с формой 1.3 стандарта ISO 15792-1:2000. Существуют четкие требования к параметрам процесса сварки:

Параметры	Требования системы A	Требования системы B
Сварочный ток	240±20A	220±30A
Скорость сварки	140±20 мм/мин	100±30 мм/мин
Защитный газ	ISO 14175-I Класс 1, 2 или 3	ISO 14175-I Класс 1, 2 или 3
Полярность	Положительное соединение постоянного тока (отрицательный электрод)	Положительное соединение постоянного тока (отрицательный электрод)

Контроль температуры между проходами

Система A требует, чтобы температура между проходами не превышала 250 °C. Система B имеет другие требования к предварительному нагреву и температуре между проходами в зависимости от типа материала, как показано в Таблице 4B. Измерения температуры следует проводить с помощью индикатора температуры, поверхностного термометра или термопары в соответствии с ISO 13916.

Спецификации термообработки

Система A не определяет термообработку; все испытания проводятся в сварном состоянии. Система B для образцов, требующих классификации по термической обработке, устанавливает строгий режим термической обработки: 620±15°C в течение 1 часа, скорость нагрева не более 220°C/ч и скорость охлаждения не более 195°C/ч до температуры ниже 315°C.

---

Рекомендации по внедрению и инженерные приложения

Руководство по выбору системы

В реальных инженерных приложениях при выборе Системы A или Системы B следует учитывать следующие факторы:

Ситуации для выбора Системы A (энергия удара 47 Дж):

• Критические конструкции с высокими требованиями к прочности
• Низкотемпературные условия эксплуатации
• Динамические нагрузки или условия ударной нагрузки
• Проекты в Европе или проекты, соответствующие европейским стандартам

Ситуации для выбора Системы B (энергия удара 27 Дж):

• Общие промышленные конструкции
• Приложения, в которых преобладают статические нагрузки
• Проекты, чувствительные к стоимости
• Проекты в Азиатско-Тихоокеанском регионе или проекты, соответствующие стандартам США стандарты
• Случаи, когда требуются данные о рабочих характеристиках в термообработанном состоянии

Соображения по выбору материала

1. Принцип соответствия прочности: Обратите внимание на соответствие прочности между металлом шва и основным материалом, особенно на требование соответствия прочности на растяжение
2. Требование к вязкости: Определите соответствующий уровень температуры испытания на удар на основе температуры эксплуатации
3. Совместимость химического состава: Рассмотрите соответствие химического состава металла шва и основного материала, особенно там, где требуется коррозионная стойкость
4. Адаптивность процесса: Оцените характеристики сварочного процесса металла шва, включая стабильность дуги, удаляемость шлака, разбрызгивание и т. д.

Ключевые моменты контроля качества

• Подготовка и испытание образцов строго в соответствии с требованиями стандарта
• Обратите внимание на контроль температуры между проходами, чтобы избежать перегрева, влияющего на производительность.
• Анализ химического состава должен проводиться с использованием признанных методов. В случае возникновения споров используйте авторитетные методы.
• Результаты испытаний следует округлять в соответствии с требованиями ISO 80000-1:2009.
• Правила повторного испытания: если первоначальный тест не пройден, будет проведено двойное повторное испытание. Требования будут считаться выполненными только в том случае, если оба повторных испытания пройдут успешно.

---

Распространенные проблемы и контрмеры при внедрении стандарта

Во время внедрения EN ISO 636:2015 часто возникают следующие технические проблемы:

Проблема 1: Путаница при выборе между Системой A и Системой B
Контрмера: Уточните технические требования проекта. Если требуется прочность, отдайте предпочтение Системе А. Если требуется прочность на разрыв или стоимость является определяющим фактором, выберите Систему Б.

Проблема 2: Адаптируемость параметров сварочного процесса
Мера противодействия: Параметры, указанные в стандарте, являются контрольными. В реальных условиях их можно корректировать в соответствии с рекомендациями производителя сварочного материала, но характеристики должны обеспечивать выполнение требований.

Проблема 3: Контроль качества материалов класса Z
Мера противодействия: Диапазон химического состава материалов класса Z должен быть четко согласован, а также должны быть установлены соответствующие критерии проверки и приемки.

Вопрос 4: Проверка характеристик в состоянии термообработки
Контрмера: Строго контролировать процесс термообработки в соответствии с требованиями стандарта и проверять данные о характеристиках после термообработки.

---

Резюме и перспективы

EN ISO 636:2015, международный стандарт классификации вольфрамовых сварочных материалов для инертного газа, эффективно объединяет технические традиции различных регионов путем создания двойной системы классификации A/B, обеспечивая единый технический язык для мировой сварочной отрасли. Внедрение стандарта способствовало стандартизированному производству и применению сварочных материалов, повышению качества и надежности сварных конструкций.

С разработкой новых материалов и новых процессов стандарт может быть в будущем расширен для охвата сварочных материалов с более высокими уровнями прочности, улучшенной низкотемпературной вязкостью и специальными сериями сплавов. Кроме того, развитие цифровых и интеллектуальных технологий будет способствовать внедрению инноваций в системы классификации и сертификации сварочных материалов.

Инженеры-сварщики должны досконально знать технические требования стандарта, рационально подбирать сварочные материалы под требования конкретного проекта и строго контролировать качество для обеспечения безопасности и надежности сварных конструкций. Правильное внедрение стандарта влияет не только на качество отдельного проекта, но и на технологический прогресс и развитие всей сварочной отрасли.

DIN EN ISO 636:2016 Ссылочный документ

• DIN EN ISO 13916:1996 Сварка. Руководство по измерению температуры предварительного нагрева, температуры между проходами и температуры поддержания предварительного нагрева (ISO 13916:1996); Немецкая версия EN ISO 13916:1996.
• DIN EN ISO 14175:2008 Материалы сварочные. Газы и газовые смеси для сварки плавлением и родственных процессов (ИСО 14175:2008); Немецкая версия EN ISO 14175:2008.
• DIN EN ISO 14344:2010 Сварочные материалы. Закупка присадочных материалов и флюсов (ISO 14344:2010); Немецкая версия EN ISO 14344:2010.
• DIN EN ISO 15792-1:2012 Сварочные материалы. Методы испытаний. Часть 1. Методы испытаний цельносварных образцов металла из стали, никеля и никелевых сплавов (ISO 15792-1:2000 + Поправка 1:2011); Немецкая версия EN ISO 15792-1:2008 + A1:2011.
• DIN EN ISO 544:2011 Материалы сварочные. Технические условия поставки присадочных материалов и флюсов. Вид продукции, размеры, допуски и маркировка (ISO 544:2011); Немецкая версия EN ISO 544:2011.
• DIN EN ISO 80000-1:2013 Количества и единицы измерения. Часть 1. Общие положения (ISO 80000-1:2009 + Cor 1:2011); Немецкая версия EN ISO 80000-1:2013
• ISO 13916:1996 Сварка. Руководство по измерению температуры предварительного нагрева, температуры между проходами и температуры поддержания предварительного нагрева.
• ISO 14175:2008 Сварочные материалы. Газы и газовые смеси для сварки плавлением и родственных процессов.
• ISO 14344:2010 Сварочные материалы - Закупка присадочных материалов и флюсов
• ISO 15792-1:2000 Сварочные материалы. Методы испытаний. Часть 1. Методы испытаний цельносварных образцов металла из стали, никеля и никелевых сплавов.
• ISO 544:2011 Сварочные материалы. Технические условия поставки присадочных материалов и флюсов. Вид продукции, размеры, допуски и маркировка.
• ISO 80000-1:2009  Количества и единицы измерения. Часть 1. Общие сведения.

DIN EN ISO 636:2016 История

• 2024 DIN EN ISO 636:2024-12 Сварочные материалы - Прутки, проволока и наплавки для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа нелегированных и мелкозернистых сталей - Классификация (ISO 636:2024)
• 2024 DIN EN ISO 636:2024-03 Сварочные материалы. Стержни, проволока и наплавки для сварки вольфрамовым инертным газом нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация (ISO/DIS 636:2024); Версия на немецком и английском языках согласно стандарту prEN ISO 636:2024 / Примечание: Дата выпуска: 9 февраля 2024 г. *Предназначено для замены...
• 2024 DIN EN ISO 636:2024 Сварочные материалы. Стержни, проволока и наплавки для сварки вольфрамовым инертным газом нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация (ISO/DIS 636:2024); Немецкая и английская версия prEN ISO 636:2024.
• 2017 DIN EN ISO 636:2017-09 Материалы сварочные. Прутки, проволока и наплавки для сварки вольфрамовым инертным газом нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация (ИСО 636:2017); Немецкая версия EN ISO 636:2017.
• 2017 DIN EN ISO 636 E:2017-03 Сварочные материалы Классификация электродов, проволок и наплавок для сварки вольфрамовыми инертными газами нелегированных и мелкозернистых сталей (проект)
• 2017 DIN EN ISO 636:2017 Материалы сварочные. Прутки, проволока и наплавки для сварки вольфрамовым инертным газом нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация (ИСО 636:2017); Немецкая версия EN ISO 636:2017.
• 2016 DIN EN ISO 636:2016 Материалы сварочные. Прутки, проволока и наплавки для сварки вольфрамовыми инертными газами нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация (ИСО 636:2015); Немецкая версия EN ISO 636:2015.
• 2008 DIN EN ISO 636:2008 Материалы сварочные. Прутки, проволока и наплавки для сварки вольфрамовым инертным газом нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация (ИСО 636:2004); Немецкая версия EN ISO 636:2008.
• 2007 DIN EN ISO 636 E:2007-11 Черновик документа — Сварочные материалы — Прутки, проволока и наплавленные металлы для сварки нержавеющих и тонкозернистых сталей инертным газом вольфрамовым — Классификация (ISO 636:2004); немецкая версия prEN ISO 636:2007
• 0000 DIN EN ISO 636:2007
• 1997 DIN EN 1668:1997 Сварочные присадочные материалы Прутки, проволока и присадочные металлы для сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа Нелегированная сталь и мелкозернистая сталь

стандарты и спецификации