EN ISO 16119-2:2013, стандарт следующего поколения, заменяющий EN 12761-2:2001, представляет собой значительный технологический прогресс в требованиях к охране окружающей среды для сельскохозяйственного опрыскивающего оборудования. Опубликованный в марте 2013 года и пересмотренный в марте 2017 года, этот стандарт конкретно определяет требования к охране окружающей среды для горизонтальных штанговых опрыскивателей и аналогичного оборудования.
Благодаря систематическим техническим спецификациям этот стандарт направлен на контроль рисков загрязнения окружающей среды при использовании пестицидов и жидких удобрений у источника. Ключевые технологические прорывы отражены в конструкции контейнеров, системах фильтрации, управлении распылением и устройствах очистки.
| Техническая область | Требования EN 12761-2:2001 | Новые требования EN ISO 16119-2:2013 | Расширенные экологические преимущества |
|---|---|---|---|
| Остаток в контейнере | Нет определенного предела | ≤0,5% номинального объема + 2 л/м ширины распыления | Сокращение остатка химикатов на 95% |
| Система фильтрации | Основные требования к фильтрации | Множественная фильтрация + индикатор засорения | Предотвращение засорения сопла и обеспечение равномерного распыления |
| Снос Управление | Нет количественного стандарта | Ссылка на эталонное оборудование ISO 22369-2 | Снижение загрязнения нецелевых областей |
| Система очистки | Простая промывка | Внутренняя очистка + внешние соединения | Снижение остаточной концентрации на 99,75% |
Глава 5.1 стандарта устанавливает строгие требования к конструкции контейнера распылителя. Значение шероховатости внутренней поверхности контейнера Rz не должно превышать 100 мкм (измерено в соответствии с ISO 4287). Это требование обеспечивает гладкую внутреннюю часть и снижает остаточное вещество. Система наполнения должна быть спроектирована таким образом, чтобы предотвратить обратный поток жидкости из контейнера в точку забора воды.
Диаметр заливного отверстия должен соответствовать стандарту ISO 9357, а уплотнительная крышка должна плотно закрываться, чтобы предотвратить утечку жидкости. Общий объем контейнера должен быть как минимум на 5% больше номинального объема, чтобы предотвратить перелив из-за переполнения. Для контейнеров с номинальным объемом, превышающим 200 литров, номинальный объем должен быть кратен 100 литрам.
Стандарт требует, чтобы заливное отверстие было оснащено фильтром с размером ячеек менее 2 мм, а зазор между заливным отверстием контейнера и фильтром не должен быть больше 2 мм. Контейнеры с номинальной емкостью 100 литров или более должны заполняться со скоростью не менее 100 литров воды в минуту при установке фильтра, в то время как контейнеры менее 100 литров должны заполняться в течение одной минуты.
Опрыскиватели, оснащенные насосами объемного действия, должны быть оснащены всасывающим фильтром. Поток к форсунке должен фильтроваться централизованно на напорной стороне или в канале, ведущем к частичной ширине. Размер ячеек фильтра должен соответствовать размеру форсунки, установленной на оборудовании. Это также относится к фильтрам форсунки и насоса.
Требования к конструкции системы опрыскивания отражают как эксплуатационную безопасность, так и защиту окружающей среды. Максимальное требование к ширине секции штанги составляет: для ширины штанги < 24 м ширина секции должна быть ≤ 4,5 м; для ширины штанги ≥ 24 м ширина секции должна быть ≤ 6,0 м. Каждая секция должна иметь возможность переключения ширины по отдельности или в комбинации.
Диапазон регулировки высоты штанги должен быть не менее 1,0 м. Для оборудования, используемого для культур высотой более 1,0 м, диапазон регулировки высоты штанги должен быть не менее 1,2 м. Расстояние между насадкой и землей должно регулироваться до 0,5 м, если только оборудование конструктивно не спроектировано для конкретного применения (например, обработка кукурузы для борьбы с кукурузным корневым жуком).
Стандарт устанавливает требования к точности систем контроля давления. Устройство отображения давления должно соответствовать требованиям ISO 4254-6:2009, раздел 5.5, с максимально допустимым отклонением: ±0,2 бар для рабочих давлений от 1 бар (включительно) до 5 бар (включительно); ±0,5 бар для рабочих давлений от 5 бар до 20 бар (включительно); и ±1 бар для рабочих давлений более 20 бар.
Устройство регулирования давления должно поддерживать постоянное рабочее давление при постоянной скорости насоса. После закрытия и повторного открытия штанги и ее отдельных секций во время опрыскивания необходимо восстановить первоначально заданное рабочее давление с максимально допустимым отклонением ±7,5%.
Система контроля дозировки должна соответствовать строгим требованиям к производительности: через семь секунд после изменения рабочих условий измеренная норма внесения не должна отклоняться более чем на ±10% от средней нормы внесения при новых постоянных рабочих условиях. При повторной установке той же нормы внесения коэффициент вариации, рассчитанный по семи измерениям, не должен превышать 3%. Во время опрыскивания при постоянной скорости вала отбора мощности и постоянной скорости движения отклонение от средней нормы внесения не должно превышать 5%.
Стандарт требует, чтобы оборудование было оснащено как минимум одним баком с чистой водой для очистки системы опрыскивания. Этот бак нельзя объединять с контейнером для чистой воды оператора. Объем должен составлять не менее 10% от номинальной емкости контейнера или не менее десятикратного остаточного объема разбавляемого раствора. В последнем случае остаточный объем в баке должен быть указан в руководстве оператора.
Система очистки должна быть спроектирована так, чтобы удалять не менее 80% пестицида, осажденного на внутренних поверхностях. Испытание проводится в соответствии с ISO 22368-3. После процесса очистки концентрация остатка должна быть в 400 раз ниже (или 99,75%), чем до процесса очистки.
Для ленточных опрыскивателей стандарт устанавливает особые технические характеристики. Форсунки для ленточной обработки должны быть установлены таким образом, чтобы они могли копировать неровности почвы во время обработки. Рабочая высота форсунки должна плавно регулироваться, а положение форсунки должно быть изменяемым для регулировки ширины полосы.
Необходимо предусмотреть средства регулировки, такие как маркировка, стопорные устройства или шаблоны. Необходимо предусмотреть возможность регулировки направления распылительного луча относительно наклона обрабатываемой поверхности (например, картофельных гряд). На опрыскивателе или в руководстве по эксплуатации должен быть представлен чертеж, демонстрирующий влияние высоты и положения (вертикального и горизонтального угла) установленной форсунки на ширину полосы.
Для соответствия требованиям стандарта EN ISO 16119-2 производителям необходимо интегрировать концепции защиты окружающей среды уже на этапе проектирования. Рекомендуется использовать модульный подход к проектированию и разрабатывать и испытывать систему контейнера, систему фильтрации и систему управления как независимые модули.
При модернизации существующего оборудования основное внимание следует уделять улучшению герметизации контейнера, модернизации системы фильтрации и добавлению устройств очистки. Обучение эксплуатации должно подчеркивать конкретные рабочие процедуры, требуемые стандартом, особенно процессы очистки и обработки остатков.
Для проверки соответствия должна быть создана полная документация по испытаниям, включая испытание остатков в контейнере, проверку точности давления, испытание контроля дозировки и проверку эффективности очистки. Рекомендуется использовать методы испытаний, указанные в стандартах серии ISO 13440 и ISO 5682.
Внедрение стандарта EN ISO 16119-2 значительно снизит химическое загрязнение окружающей среды в сельскохозяйственном производстве. Контролируя остаточный объем в контейнерах, каждое устройство может уменьшить 0,5-2 литра остатков химикатов за операцию; улучшенная система фильтрации может уменьшить неравномерное распыление, вызванное засорением форсунок; а требования к контролю сноса могут уменьшить загрязнение в нецелевых областях на 30-50%.
Усовершенствования системы очистки снизили остаточные концентрации внутри оборудования на 99,75%, что значительно снижает риск загрязнения окружающей среды во время процесса очистки. Эти улучшения в совокупности составляют комплексную систему защиты окружающей среды, обеспечивающую техническую поддержку устойчивого развития сельского хозяйства.

© 2025. Все права защищены.