ISO 48-2:2018 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 2. Твердость от 10 IRHD до 100 IRHD - Стандарты и спецификации PDF

ISO 48-2:2018
Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 2. Твердость от 10 IRHD до 100 IRHD

Стандартный №
ISO 48-2:2018
Дата публикации
2018
Разместил
International Organization for Standardization (ISO)
Последняя версия
ISO 48-2:2018
 

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта ISO 48-2

Этот международный стандарт устанавливает метод определения твердости вулканизированной резины и термопластичной резины в диапазоне твердости от 10 до 100 по Международной шкале твердости резины (IRHD). Стандарт включает четыре основных метода испытаний:

Тип метода Применимый диапазон твердости (IRHD) Диаметр шарика (мм) Общая испытательная сила (Н) Типичное применение
Метод N (стандартное испытание) 35-85 (с возможностью расширения до 30-95) 2,50±0,01 5,70±0,03 Резиновые изделия общего назначения
Метод H (испытание на высокую твердость) 85-100 1,00±0,01 153,3±1,0 мН Твёрдая резина
Метод L (испытание на низкую твёрдость) 10-35 5,00±0,01 5,70±0,03 Мягкая резина
Метод M (микроиспытание) 35-85 (расширенный до 30-95) 0,395±0,005 153,3±1,0 мН Тонкие/маленькие образцы

Основные технические моменты

1. Принцип испытания

Разница в глубине вдавливания резины под действием силы контакта (0,30 Н) и силы вдавливания (5,40 Н) измеряется и преобразуется в значение IRHD по эмпирической формуле. Для микроиспытаний разница в глубине вдавливания умножается на масштабный коэффициент 6.

2. Требования к приборам

В стандарте подробно описаны параметры приборов для каждого метода:

  • Вертикальный плунжер: жесткая сфера, точность диаметра ±0,01 мм
  • Кольцевое опорное кольцо: диаметр 20-22 мм, давление 30±5 кПа
  • Устройство для измерения глубины: механическое/оптическое/электронное, разрешение 0,01 мм
  • Камера контроля температуры: отклонение температуры испытания ≤±2 °C

3. Спецификации подготовки образцов

Метод испытания Стандартная толщина образца (мм) Минимальная толщина (мм) Минимальное расстояние от края (мм)
Метод N/H 8-10
Метод L 10-15 6 10-13
Метод M 2±0.5 1 2

Анализ точности испытаний

Новые добавленные данные межлабораторного сравнения в соответствии с версией стандарта 2018 года:

  • Метод N: Повторяемость r=0,55–1,52IRHD, воспроизводимость R=2,01–3,55IRHD
  • Метод M: Повторяемость r=0,93–3,54 IRHD, воспроизводимость R=1,91–6,20 IRHD
  • Метод L: Повторяемость r=0,62 IRHD, воспроизводимость R=0,87 IRHD (на основе ограниченного числа лабораторий)

Ключевые моменты эволюции стандарта

Основные изменения в издании 2018 года:

  1. Номер стандарта был изменен с ISO 48 на серию ISO 48-2
  2. Добавлена Глава 12 Альтернативные методы выражения результатов
  3. Введен принцип систематической классификации стандартов твердости
  4. Обновлены данные о межлабораторной прецизионности в Приложении B

Рекомендации по внедрению

Руководство по выбору сценария применения

Случай 1: Для автомобильных уплотнительных лент (твердость 60±5 IRHD) рекомендуется метод N. Стандартная толщина образца составляет 8-10 мм. Перед испытанием требуется кондиционирование при температуре 23±2°C в течение ≥3 ч.

Случай 2: Для медицинских силиконовых трубок (твердость 30 IRHD) следует использовать метод L. Обратите внимание, что толщина образца должна быть ≥6 мм.

Случай 3: Для испытания твердости поперечного сечения уплотнительного кольца предпочтителен метод CM. Для фиксации требуется специальное приспособление.

Примечания

  • Результаты испытаний изогнутых образцов следует отмечать как кажущуюся твердость.
  • Результаты микроиспытаний могут отличаться на 5–10 международных единиц твердения (IRHD) от результатов обычных испытаний.
  • Для высокой твердости (>85 международных единиц твердения (IRHD)) и низкой твердости (<35 международных единиц твердения (IRHD)) рекомендуются специальные методы.
  • Арбитражные испытания должны гарантировать, что образцы вулканизируются в течение ≥72 часов.

ISO 48-2:2018 Ссылочный документ

  • ISO 1382:2012 Резина — Словарь
  • ISO 23529:2016 Резина. Общие процедуры подготовки и подготовки образцов для физических испытаний.
  • ISO 48-9:2018 Резина вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 9. Калибровка и поверка твердомеров

ISO 48-2:2018 История

  • 2018 ISO 48-2:2018 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 2. Твердость от 10 IRHD до 100 IRHD
Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 2. Твердость от 10 IRHD до 100 IRHD

стандарты и спецификации

ISO 48-1:2018 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 1. Введение и рекомендации. ISO 48-3:2018 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 3. Твердость при мертвой нагрузке с использованием шкалы очень низкой твердости резины (VLRH). ISO 48-4:2018 Резина вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 4. Твердость при вдавливании методом твердомера (твердость по Шору) ISO 48-5:2018 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 5. Твердость при вдавливании методом карманного измерителя IRHD ISO 48-6:2018 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 6. Кажущаяся твердость роликов с резиновым покрытием методом IRHD ISO 48-7:2018 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 7. Кажущаяся твердость роликов с резиновым покрытием по методу твердомера Шора ISO 48-8:2018 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 8. Кажущаяся твердость роликов с резиновым покрытием по методу Пьюзи и Джонса ISO 48-9:2018 Резина вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 9. Калибровка и поверка твердомеров DIN ISO 48-2:2021 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 2. Твердость от 10 IRHD до 100 IRHD (ISO 48-2:2018) ISO 1817:2024 Резина, вулканизированная или термопластичная GB/T 39693.7-2022 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение твердости. Часть 7. Кажущаяся твердость роликов с резиновым покрытием по методу твердомера Шора.



© 2025. Все права защищены.