ISO 11357-3:2018
Пластмассы. Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК). Часть 3. Определение температуры и энтальпии плавления и кристаллизации.

Стандартный №

ISO 11357-3:2018

Дата публикации

2018

Разместил

International Organization for Standardization (ISO)

состояние

быть заменен

быть заменен

ISO 11357-3:2025

Последняя версия

ISO 11357-3:2025

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

ISO 11357-3:2018 — третье издание международного стандарта по дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) пластмасс, посвященное определению температуры плавления/кристаллизации и энтальпии кристаллических или полукристаллических пластмасс. По сравнению с версией 2011 года основные обновления включают:

Технические элементы	Версия 2011 года	Обновления версии 2018 года
Качество образца	Требования к матрице четко не определены	Четко ограничены качеством полимерной матрицы
Интервал кристаллизации	Обычные материалы	Расширено на материалы с широким диапазоном кристалличности
Расчет энтальпии	Традиционные методы	Новый Методы анализа с помощью компьютера

---

Ключевые технические требования

1. Принцип испытания

Основываясь на общих принципах ISO 11357-1, изменения теплового потока образца во время запрограммированного контроля температуры контролируются с помощью DSC-инструмента:

• Процесс плавления: запишите эндотермический пик (T_p,m)
• Процесс кристаллизации: запишите экзотермический пик (T_p,c)

2. Спецификации подготовки образцов

Типичный случай: Для испытания полиэтилена (ПЭ) рекомендуется размер образца 5–10 мг.

---

Ключевые моменты процедуры испытания

Настройка программы температуры

1. Первый раунд нагрева: 10-20 К/мин до T_ef,m+30 К (для устранения термической предыстории)
2. Этап корпуса: 5 минут при постоянной температуре (для предотвращения деградации полимера)
3. Раунд охлаждения: 10/20 К/мин до T_ef,c-50 К
4. Второй раунд нагрева: та же скорость до T_ef,m+30 К

Метод обработки данных

Формула расчета энтальпии плавления:

ΔHf = (ΔHCal × A × mCal) / (ACal × m)

Где A — площадь пика, m — масса образца, а нижний индекс Cal относится к калибровочному материалу

---

Рекомендации по внедрению

Критические контрольные точки

• Продувка азотом: предварительная продувка в течение как минимум 5 минут перед испытанием
• Коррекция базовой линии: для образцов с несколькими пиками рекомендуется технология разделения пиков
• Проверка качества: тигель необходимо повторно взвесить после испытания (потеря массы > 1% должна быть повторно испытана)

Особые условия обращения с материалами

Для жидкокристаллических полимеров обратите внимание:

• Определение плавления пересмотрено с учетом перехода в состояние «упорядоченная жидкость»
• Для улучшения разрешения рекомендуется использовать медленную скорость нагрева (2–5 К/мин)