ISO 18894:2018 устанавливает метод определения индекса реакционной способности (CRI) и реакционной прочности (CSR) кускового кокса (номинальный верхний размер >20 мм) в высокотемпературной среде CO2. Этот метод в основном используется для контроля качества кокса, используемого при доменном производстве чугуна (типичные значения: CRI <33, CSR >55).
Стандарт использует двухэтапный метод испытания: образцы кокса 19,0–22,4 мм сначала нагревают в атмосфере азота при 1100 °C, а затем в атмосфере CO2 в течение двух часов. Индекс цветопередачи (CRI) рассчитывается на основе потери массы, а после 600 оборотов в специальной барабанной мельнице индекс CSR определяется на основе процента надразмерного материала на ситах с размером ячеек 9,5 мм или 10,0 мм.
| Технические параметры | Издание 1987 г. | Издание 2006 г. | Издание 2018 г. |
|---|---|---|---|
| Точность регулирования температуры | ±5℃ | ±5℃ | ±3℃ |
| Контроль расхода CO2 | Визуальный расходомер | Расходомер с переменным сечением | Массовый расходомер (±5%) |
| Выбор экрана | Только 10,0 мм | 10,0 мм | Эквивалент 9,5 мм/10,0 мм |
Стандарт допускает две конструкции реактора: Одностенный реактор типа A (внутренний диаметр 75–81 мм) и Двустенный реактор типа B (предварительный нагрев нисходящим потоком газа). Необходимо соблюдать следующее:
Барабан CSR должен соответствовать следующим требованиям:
В лаборатории необходимо внедрить строгую систему контроля качества:
Согласно Международным данным лабораторного сравнения (ILS), типичные показатели точности таковы:
| Параметр | Предел повторяемости | Предел воспроизводимости |
|---|---|---|
| CRI | 1,3–3,5% | 3,0-8,4% |
| CSR | 1,0-3,5% | 1,5-6,0% |
Особые требования для различных вариантов применения:
В стандарте особо указывается, что при CRI > 33 или CSR < 55, воспроизводимость результатов теста будет значительно снижена. В этом случае количество параллельных измерений следует увеличить до 4, а для отчётности использовать медиану.

© 2026. Все права защищены.