ISO 10545-3:2018
Керамическая плитка. Часть 3. Определение водопоглощения, кажущейся пористости, кажущейся относительной плотности и объемной плотности.

Стандартный №

ISO 10545-3:2018

Дата публикации

2018

Разместил

International Organization for Standardization (ISO)

Последняя версия

ISO 10545-3:2018

сфера применения

Основные технические требования стандарта

В этой части определены четыре ключевых показателя для определения водопоглощения керамической плитки с использованием метода вакуумной пропитки:

Название показателя	Формула расчета	Требования к точности	Значение применения
Скорость водопоглощения (Ev)	100×(м2-м1)/м1	±0,01%	Основная основа для классификации продукта
Кажущаяся пористость (P)	100×(м2-м1)/В	±0,1%	Оценка стойкости к замораживанию-оттаиванию
Кажущаяся относительная плотность (Т)	м1/(м1-м3)	±0,01 г/см³	Индекс плотности сырья
Насыпная плотность (B)	м1/В	±0,01 г/см³	Расчет несущей способности конструкции

---

Технологическое развитие и основные изменения

По сравнению с версией стандарта 1995 года, В версии 2018 года было сделано три основных изменения:

1. Отмена метода кипячения: Сохранен только метод вакуумного погружения (поддержание степени вакуума 10±5 кПа в течение 30 минут).
2. Уточнение правил отбора проб: Керамическая плитка делится на 5 сортов в зависимости от ее площади (≤400 см² до >3600 см²).
3. Улучшение подготовки образцов: Укажите конкретные планы резки для плиток разных размеров (см. рисунки 1-4).

Фактический случай: Для крупногабаритной плитки размером 180×120 см необходимо взять образцы размером 20×20 см из каждого из четырех углов в соответствии с пунктом 6.2.5 стандарта. Для подготовки 12 испытательных образцов требуется всего 3 исходные плитки.

---

Основные рабочие характеристики

Требования к сушке образца

• Температура сушки: 110–160 ℃ (предпочтительно 110±5 ℃)
• Время сушки: ≥24 часов или до постоянного веса (разница между двумя взвешиваниями ≤0,1%)
• Особые обстоятельства: Плитка, которая не подвергалась воздействию воды в течение 24 часов после отправки с завода, может считаться сухой

Процесс вакуумной пропитки

1. Установите образец вертикально срезанной поверхностью вниз
2. Откачайте воздух до 10±5 кПа и поддерживайте в течение 30±2 минут
3. Поддерживайте вакуум и погрузите образец в воду (≥5 см вод. ст. глубина)
4. Продолжайте погружать в течение 15±2 минут после снятия вакуума

---

Рекомендации по внедрению

Требования к конфигурации лаборатории

Тип оборудования Технические параметры Требования к калибровке Электронные весы Точность 0,01% Ежедневная калибровка с использованием стандартных гирь Вакуумная система Степень вакуума до 10 кПа Проверяйте герметичность каждую неделю Сушильная печь Точность контроля температуры ±5℃ Испытание распределения температуры каждый квартал

Ключевые моменты контроля качества

• Используйте салфетку из микрофибры (содержание воды 200%), соответствующую требованиям пункта 5.5 стандарта, для обработки поверхностных пятен от воды
• Операции взвешивания должны выполняться при постоянной температуре 25±2℃
• Для керамогранита с водопоглощением менее 0,5% рекомендуется увеличить количество параллельных образцов