BS ISO 368:2017
Прядильно-подготовительное, прядильное и двойное (крутильное) оборудование. Трубки для кольцепрядильных, двойных и крутильных веретен, конусность 1:38 и 1:64.

Стандартный №

BS ISO 368:2017

Дата публикации

2018

Разместил

British Standards Institution (BSI)

Последняя версия

BS ISO 368:2017

заменять

BS ISO 368:2006

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

BS ISO 368:2017 — это преобразованный национальный стандарт Великобритании на основе ISO 368:2017, заменивший версию стандарта 2006 года. В настоящем стандарте определены основные технические требования к бобинам с конусностью 1:38 и 1:64, используемым в кольцепрядильных машинах, троильных машинах и крутильных машинах в текстильной промышленности:

Технические элементы	Трубка с конусностью 1:38	Трубка с конусностью 1:64
Диапазон длин (мм)	180-300	180-300
Допуск на внутренний диаметр	Сорт JS6	Сорт JS6
Общий допуск биения (мкм)	200-400	200-400
Применимая скорость (об/мин)	≤18 000	≤18 000

---

Основные технические требования

1. Классификация и размер трубок для пряжи

Стандарт определяет два типа трубок для пряжи: Трубка типа A с плоской головкой (рисунок 1a) и Трубка типа B с загнутыми краями (рисунок 1b). Основные параметры включают:

• Допуск по длине: от ±1,5 мм до ±2,5 мм (увеличивается с длиной)
• Эталонное значение внутреннего диаметра d1: 15,50–36,39 мм (конусность 1:38)
• Формула расчета конусности: d3 = d2 + 0,26 мм (1:38) или +0,16 мм (1:64)

2. Система калибров

Специальный калибр разработан в качестве стандарта (рисунок 3). Его основные характеристики включают в себя:

• Короткий конец используется для определения внутреннего диаметра дна трубы d1
• Маркировка длинного конца ±b/2 используется для определения внутреннего диаметра верха трубы d2/d3
• Соотношение отображения между длиной базы l3 и соответствующей длиной катушки l1 (150–250 мм)

---

Развитие стандарта и промышленное применение

Основные моменты обновления версии

По сравнению с изданием 2006 года, издание 2017 года имеет следующие основные изменения:

1. Обновлены нормативные ссылки (ISO 286-2)
2. Добавлены новые типы катушек
3. Оптимизирован метод маркировки поля допуска

Типичные сценарии применения

В высокоскоростных кольцепрядильных машинах (скорость >15 000 об/мин) особое внимание следует уделять использованию трубок типа B с конусностью 1:38:

• Общее биение должно контролироваться в пределах ≤0,20 мм (столбец Trb таблицы 1)
• Для обеспечения динамического баланса рекомендуется спецификация строки 2 (d1=20,26 мм)
• Рекомендуемый цикл проверки калибра составляет ≤3 месяца.

---

Рекомендации по внедрению

Характеристики закупки

В соответствии с пунктом 6.1 стандарта при закупке должна быть четко обозначена следующая информация:
Трубка ISO 368 - 1:38 A - 240/1 означает: трубка типа А с конусностью 1:38, длиной 240 мм, спецификация строки 1

Ключевые точки контроля качества

1. При использовании стандартных датчиков для проверки температура окружающей среды должна поддерживаться на уровне 20±2 ℃
2. Общее биение следует измерять на расстоянии 40–60 мм от конца трубки, как показано на рисунке 2
3. Для высокоскоростных применений (n>18 000 об/мин) рекомендуется добавить испытание на динамическую балансировку