ISO 9017:2017 определяет размеры образцов и процедуры испытаний на разрушение сварных металлических соединений. Настоящий стандарт используется для определения типов, размеров и характеристик распределения таких дефектов, как пористость, трещины, несплавления и непровары, в поперечном сечении сварных швов. Настоящий стандарт распространяется на все сварные плавлением металлические соединения толщиной 2 мм и более.
| Параметры | Стыковой сварной шов (СШ) | Угловой сварной шов (УС) |
|---|---|---|
| Минимальная длина образца | ≥150 мм (Материал с высокой теплопроводностью) | ≥150 мм (Материал с высокой теплопроводностью) |
| Требования к глубине надреза | Lf≥70%Ширина образца | af≥80%Толщина образца |
| Типичные методы испытаний | Динамический Удар/Статический изгиб/Растяжение | Динамический удар/статический изгиб |
Стандарт определяет три типа надреза:
Фактический случай применения: Надрез типа Sr использовался для контроля кольцевого сварного шва трубопроводной стали X80. Радиус надреза контролировался на уровне 0,1 мм, что успешно вызвало распространение трещины в центре сварного шва.
В зависимости от толщины материала следует применять различные методы:
Тонкопластинчатые материалы (<8 мм): рекомендуется использовать метод переменного изгиба или испытания на растяжение, чтобы избежать деформации образца, вызванной ударом молотка.
Толстопластинчатые материалы (≥8 мм): можно использовать метод удара молотком. Во время испытания на изгиб диаметр индентора необходимо регулировать в соответствии с вязкостью материала.
Основные обновления по сравнению с версией 2001 года:
Рекомендуется следовать следующему процессу:
| Шаги | Ключевые контрольные точки |
|---|---|
| 1. Резка образца | Зона в 25 мм от конца сварного шва должна быть отбракована (за исключением анализа дефектов начала/окончания дуги) |
| 2. Обработка надреза | Алюминий необходимо обрабатывать на станке, чтобы избежать термических эффектов |
| 3. Индукция разрушения | Аустенитную сталь рекомендуется предварительно охлаждать до температуры ниже -20 ℃ |
Примечание: необходимо отметить оценку дефектов:
Настоящий стандарт в частности применим к:

© 2025. Все права защищены.