BS ISO 3108:2017
Стальные тросы. Метод испытания. Определение измеренной разрушающей силы

Стандартный №

BS ISO 3108:2017

Дата публикации

2017

Разместил

British Standards Institution (BSI)

Последняя версия

BS ISO 3108:2017

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

BS ISO 3108:2017 — это международный авторитетный стандарт для испытаний механических свойств стальных канатов. Он заменяет старую версию стандарта 1974 года. Основные технические обновления включают в себя:

Технические элементы	Версия 1974 года	Версия 2017 года
Скорость нагружения	10 МПа/с (после достижения 80%Fмин)	≤0,5%Fмин/с
Требования безопасности	Не указано	Новый пункт 7.6 требует установки защитных кожухов
Подготовка образцов	Только 2 метода	Расширено до 5 методы

---

Подробная информация о ключевых требованиях к испытаниям

1. Характеристики подготовки образцов

Стандарт определяет 5 методов обработки концов образцов:

• Метод расплавленного металла: Применимо к стальным канатам диаметром ≥6 мм
• Метод смоляной оболочки: Применимо ко всем типам стальных канатов
• Метод обжима оболочки: Волокнистый сердечник необходимо удалить и заменить коническим стальным стержнем

2. Требования к испытательному оборудованию

Испытательная машина должна соответствовать стандарту ISO 7500-1. Обратите особое внимание на следующее:

Пример: Для 6-прядного стального каната диаметром 20 мм минимальная свободная испытательная длина должна быть ≥ 600 мм, а общую длину необходимо увеличить на длину зажимной секции.

---

Точки реализации и общие проблемы

Стратегия управления нагрузкой

В пункте 7.6 стандарта четко указано:

1. На начальном этапе нагрузка может быть быстро нагружена до 80%F_мин
2. После превышения 80%F_мин скорость нагружения должна контролироваться до ≤0,5%F_мин/с
3. Температура испытательной среды должна поддерживаться в диапазоне 10–35 °C (23±5 °C во время строгого тестирования)

Требования к защите

Необходимо установить три уровня защиты:

Уровень защиты	Реализация требования
Уровень образца	Установите взрывозащищенный кожух непосредственно вокруг образца
Уровень эксплуатации	Защитный экран устанавливается в рабочей зоне испытательной машины
Уровень наблюдения	Защитная перегородка устанавливается на месте наблюдателя

---

Анализ технического развития

По сравнению с изданием 1974 года основной технологический прогресс издания 2017 года отражен в:

• Добавлена новая глава с определением терминологии для пояснения профессиональных понятий, таких как усилие разрыва первой проволоки
• Внедрение новых технологий подготовки образцов например, смоляная втулка
• Уточнение условий недействительного суждения по результатам испытания (разрушение происходит в пределах 6 диаметров зажимного конца и не достигает F_min)

Пример применения: При проверке канатов портового крана, min. Проверка показала, что неправильный контроль температуры во время процесса заливки привел к недостаточному проникновению металла.