BS ISO 20407:2017
Тонкая керамика (современная керамика, современная техническая керамика). Метод испытания межфазных усталостных свойств при растяжении и сдвиге керамического соединения, нагруженного постоянной амплитудой при комнатной температуре

Стандартный №

BS ISO 20407:2017

Дата публикации

2017

Разместил

British Standards Institution (BSI)

Последняя версия

BS ISO 20407:2017

сфера применения

Стандарт BS ISO 20407:2017 определяет метод испытаний усталостных свойств тонкой керамики (включая однофазную керамику и композиты, армированные нитевидными кристаллами, волокнами или частицами), подвергаемой циклам растяжения-растяжения или сдвига-сдвига при постоянной амплитуде нагрузки при комнатной температуре. В настоящем стандарте используется конструкция образца поперечного сечения и косвенно измеряются межфазные свойства посредством усталостного нагружения сжатие-сжатие.

---

Ключевые технические элементы

Тип испытания	Форма сигнала нагрузки	Рекомендуемая частота	Диапазон контроля напряжения
Усталость при растяжении на границе раздела	Синусоида/Треугольная волна/Трапециевидная волна	1–50 Гц	70–90% от нагрузки разрушения
Усталость при сдвиге на границе раздела	Синусоида/Треугольная волна	5–30 Гц	60–80% от нагрузки разрушения Нагрузка

---

Характеристики подготовки образцов

Стандарт требует, чтобы образец представлял собой прямоугольный пруток размером 4 мм×4 мм×12 мм, скрепленный крест-накрест для формирования симметричной перекрестной структуры (см. ISO 13124). Основные требования к подготовке включают в себя:

• Контактная поверхность должна быть отполирована наждачной бумагой SiC 1200# или выше
• Допуск угла должен контролироваться в пределах ±1°
• Отклонение от параллельности не должно превышать 0,015 мм
• Для каждого испытания необходимо подготовить не менее 3 годных образцов

---

Требования к испытательному оборудованию

Необходимо использовать гидравлическую или электрическую испытательную машину на усталость, соответствующую стандарту ISO 7500-1, со специальным приспособлением:

• Модуль упругости головки давления>200 ГПа, твердость>3 ГПа
• Скругленная конструкция в точке контакта позволяет избежать асимметричного напряжения
• Допуск на параллельность опорного приспособления ≤0,01 мм

---

Предложения по внедрению

1. Используйте мягкую ленту для улучшения однородности контакта перед испытанием
2. Рекомендуется использовать цифровую систему регистрации для сбора кривых нагрузки-времени
3. Остаточная прочность сцепления неповрежденных образцов должна быть испытана в соответствии с ISO 13124
4. В лаборатории необходимо контролировать температуру и влажность, а также регистрировать параметры окружающей среды

---

Предыстория развития стандарта

Настоящий стандарт заполняет пробел в области динамических испытаний эксплуатационных характеристик интерфейсов керамических материалов. Технический контекст разработки:

• 2013: ISO 13124 установил метод испытания на прочность статического интерфейса
• 2015: Рабочая группа TC206 инициировала разработку стандартов испытаний на усталость
• 2017: Выпущена первая версия стандарта (ISO 20407:2017)