CrMo1 B 4 4 H5 | E5518-1CM |
Сравнение основных элементов классификации
| Измерения классификации | Система A | Система B |
| Основной идентификатор | E CrMo1 B 4 4 H5 | E5518-1CM H5 |
| Химический символ | CrMo1 (1,1%Cr+0,6%Mo) | 1CM (тот же состав) |
| Требование к прочности | Предел текучести 355 МПа | Прочность на растяжение 550 МПа |
| Тип покрытия | B-Щелочной | 18-Щелочной железный порошок |
Требования к химическому составу
Стандарты соответствуют Cr, Mo,
Испытание механических свойств
Для подготовки образца металла полного сварного шва использовался сварочный пруток диаметром 4,0 мм, а условия термообработки строго соблюдались в соответствии с Таблицей 2:
| Классификация | Температура термообработки (°C) | Время выдержки в горячем состоянии (мин) | Требуемая энергия удара (Дж) |
| CrMo1 | 660-700 | 60±10 | 47(среднее)/38(отдельное значение) |
| 9C1MV | 725-755 | 120 | 47/38 |
Рекомендации по внедрению
Руководство по выбору
- Высокотемпературная рабочая среда: предпочтительны электроды типа 9%Cr, содержащие V и Nb (например, 9C1MV).
- Чувствительные к водородному растрескиванию сценарии: используйте основные электроды класса H5 + строгую систему сушки.
- Сварка во всех положениях: выберите тип наплавки 18 (совместимый с переменным и постоянным током).
Ключевые точки контроля процесса
- Температура между проходами должна контролироваться в диапазоне, указанном в таблице 2 (обычно 160–300 °C).
- Скорость охлаждения при термообработке после сварки. ≤200 °C/ч до 300 °C
- Испытание содержания водорода должно использовать 70–90 % от рекомендуемого производителем тока
Развитие стандарта
Основные изменения по сравнению с изданием 2010 года:
- Добавлена система классификации США и Японии (Система B)
- Пересмотрены требования к отчетности по таким элементам, как Co и B, в Таблице 1
- Скорректирован диапазон эффективности электрода для символа № 4 в Таблице 4