5.1 Коррозия внутренней поверхности металлической оболочки может быть вызвана образованием гальванического элемента между разнородными металлами трубы и оболочки или щелевой или точечной коррозией. 5.2. Нанесение влагобарьера на внутреннюю поверхность металлической оболочки препятствует этой коррозии, препятствуя образованию гальванических элементов или предотвращая контакт воды с внутренней металлической поверхностью. 5.3. Отверстия во влагозащитном барьере снижают его эффективность в предотвращении коррозии. Большие дыры, царапины или разрывы во влагозащитном покрытии, видимые невооруженным глазом, легко различимы и являются причиной отказа от металлической оболочки. 5.4. Небольшие отверстия, называемые точечными отверстиями или отверстиями, которые не видны невооруженным глазом, но достаточно велики, чтобы вызвать коррозию, представляют собой серьезную проблему, и их следует избегать, насколько это возможно. 5.5. Этот метод испытаний используется для количественной оценки концентрации микроотверстий, присутствующих во влагозащитном барьере, с целью контроля качества металлической оболочки с нанесенным влагозащитным барьером. 5.6. Примерами стандартов, которые содержат конкретные требования к максимально допустимой концентрации микроотверстий во влагозащитном барьере, являются Спецификации C1729 и C1767. 1.1. Этот метод испытаний охватывает определение концентрации обнаруженных точечных отверстий во влагозащитной пленке или покрытии, которое наносится на внутреннюю поверхность металлической оболочки. 1.2. Поскольку этот метод основан на завершении металлической оболочки электрической цепи, этот метод применим только к оболочке, которая является электропроводящей и имеет нанесенный влагонепроницаемый барьер, который не является электропроводным. 1,3. Значения, указанные в единицах дюймов-фунтов, следует рассматривать как стандартные. Значения, приведенные в скобках, представляют собой математические преобразования в единицы СИ, которые предоставляются только для информации и не считаются стандартными. 1.4. Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM C1785-15 История
2017ASTM C1785-17 Стандартный метод испытаний для определения концентрации точечных отверстий во влагозащитных барьерах на металлической оболочке
2016ASTM C1785-16a Стандартный метод испытаний для определения концентрации точечных отверстий во влагозащитных барьерах на металлической оболочке
2016ASTM C1785-16 Стандартный метод испытаний для определения концентрации точечных отверстий во влагозащитных барьерах на металлической оболочке
2015ASTM C1785-15 Стандартный метод испытаний для определения концентрации точечных отверстий во влагозащитных барьерах на металлической оболочке
2013ASTM C1785-13 Стандартный метод испытаний для определения концентрации точечных отверстий во влагозащитных барьерах на металлической оболочке