| Стандартная версия | Основные изменения | Новое содержание |
|---|---|---|
| GB/T 13936-2014 | Заменяет GB/T 13936-1992 | - Добавлено предисловие- Добавлены предупреждения- Обновлены нормативные ссылки (GB/T 17200)- Улучшены требования к точности измерения силы для испытательных машин на растяжение- Скорректированы рекомендуемые марки металлических материалов- Уточнены требования к влажности испытательной среды |
Предыстория: Адгезия вулканизированной резины к металлу является ключевым показателем качества резиновых изделий. С развитием резиновой промышленности предъявляются более высокие требования к методам определения прочности сцепления.
Техническое развитие: С издания 1992 года по издание 2014 года основные улучшения включают в себя:
| Глава | Содержание издания 1992 г. | Новые дополнения/изменения в издании 2014 г. |
|---|---|---|
| Предисловие | - Нет | - Добавлено объяснение правил составления стандартов |
| Нормативные ссылки | - Ссылки GB/T 2941 | - Добавлен GB/T 17200 |
| Испытательное оборудование | - Сниженные требования к точности измерения силы | - Повышенная точность измерения силы до Уровня 2 и повышенные требования к постоянству направления нагрузки |
1. Выбор оборудования: Используйте испытательную машину на растяжение, соответствующую GB/T 17200, чтобы гарантировать соответствие требованиям точности измерения силы. Для высокоточных испытаний рекомендуется оборудование с погрешностью не более ±1%.
2. Подготовка материала: Выберите подходящие металлические и резиновые листы на основе рекомендуемых материалов и подготовьте образцы в строгом соответствии со стандартными размерами. Будьте осторожны, чтобы избежать загрязнения поверхности и несоосности склеиваемой поверхности более 0,2 мм.
3. Контроль окружающей среды: Испытания следует проводить при температуре (23±2)°C и влажности (50±5)%. Для высокочувствительных клеев особое внимание следует уделять контролю влажности.
4. Регистрация данных: Запишите максимальную нагрузку и тип разрушения, а также используйте три значащие цифры при расчете прочности на растяжение и сдвиг. Также следует проанализировать влияние типа разрушения на эффективность склеивания.

© 2025. Все права защищены.