ISO 17161:2014 Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика) - Керамические композиты - Определение степени несоосности при одноосных механических испытаниях

Стандартный №: ISO 17161:2014
Дата публикации: 2014
Разместил: International Organization for Standardization (ISO)
Последняя версия: ISO 17161:2014

сфера применения: Настоящий международный стандарт описывает процедуру: 　——проверки степени несоосности системы нагружения испытательных машин с использованием эталонного образца для испытаний, равномерно нагруженного на растяжение или сжатие, и — для предоставления указаний по исправлению дефектов, таких как кручение и изгиб. Настоящий международный стандарт не предназначен для установления количественных и приемлемых пределов перед испытанием композитов с керамической матрицей с волокнистым армированием: однонаправленным (1D), двунаправленным (2D) и трехнаправленным (xD, с 2 < x ≤ 3), нагруженными по одному направлению. главная ось армирования. Этот предел зависит от чувствительности каждого типа композита к дефекту смещения. ПРИМЕЧАНИЕ 1. Этот предел должен быть определен между испытательной организацией и потребителем. П р и м е ч а н и е 2 — Монолитная керамика очень чувствительна к дефектам смещения, в то время как КМЦ (композит с керамической матрицей), как правило, умеренно чувствителен к ним.

ISO 17161:2014 Ссылочный документ

ISO 3611:2010 Геометрические характеристики изделия (ГПС) - Средства измерения размеров: Микрометры для наружных измерений - Конструкция и метрологические характеристики
ISO 7500-1:2004 Металлические материалы. Проверка статических одноосных испытательных машин. Часть 1. Машины для испытаний на растяжение/сжатие. Проверка и калибровка системы измерения силы.
ISO/IEC 17025:2005 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий

ISO 17161:2014 История

2014 ISO 17161:2014 Тонкая керамика (усовершенствованная керамика, усовершенствованная техническая керамика) - Керамические композиты - Определение степени несоосности при одноосных механических испытаниях