ASTM F1921/F1921M-12e1 Стандартные методы испытаний на прочность горячего сваривания (горячую клейкость) термопластичных полимеров и смесей, входящих в состав уплотняемых поверхностей гибких полотен

Стандартный №: ASTM F1921/F1921M-12e1
Дата публикации: 2012
Разместил: American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние: быть заменен
быть заменен: ASTM F1921/F1921M-12(2018)
Последняя версия: ASTM F1921/F1921M-12(2023)

сфера применения: 5.1. При заполнении форм запечатанные участки упаковок часто подвергаются разрушающим воздействиям, пока они еще горячие. Если горячие сварные швы не обладают достаточной устойчивостью к этим силам, в процессе упаковки может произойти поломка. Эти методы испытаний измеряют прочность горячего сваривания и могут использоваться для характеристики и ранжирования материалов по их способности работать в коммерческих целях, где это качество имеет решающее значение. ^ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: 1.1. Эти два метода испытаний охватывают лабораторные измерения прочности термосварных швов, образованных между термопластическими поверхностями гибких полотен, сразу после изготовления шва и до того, как он остынет до температуры окружающей среды (прочность клейкости в горячем состоянии). 1.2. Эти методы испытаний ограничиваются инструментальным испытанием на горячую клейкость, для чего требуется испытательная машина, которая автоматически сваривает образец и немедленно определяет прочность горячего сваривания в точно измеренное время после завершения цикла сварки. Дополнительным условием является то, что оператор не должен влиять на испытание после начала процесса герметизации. Эти методы испытаний не охватывают неинструментальные ручные процедуры с использованием пружин, рычагов, шкивов и грузов, где на результаты испытаний может влиять техника оператора. 1.3 В этих методах испытаний описаны два варианта инструментального испытания на прилипание в горячем состоянии, отличающиеся главным образом в двух отношениях: (a) скорость отделения захвата во время испытания запечатанного образца и (b) является ли испытательная машина генерирует кривую охлаждения испытуемого материала или вместо этого измеряет максимальную силу, наблюдаемую после установленного времени задержки. Оба метода испытаний могут использоваться для испытаний всех материалов в рамках этих методов испытаний, а также в пределах диапазона и мощности используемой машины. Они описаны в разделе 4. Предпочтительны единицы 1,4 СИ, которые должны использоваться при принятии судейских решений. Значения, указанные здесь в единицах дюйм-фунт, следует рассматривать отдельно и не могут быть точными эквивалентами единиц СИ. Поэтому каждая система должна использоваться независимо от другой. Объединение значений из двух систем может привести к несоответствию стандарту. 1.5. Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Оператор оборудования должен учитывать точки защемления при смыкании губок уплотнения при соединении, горячие поверхности губок и острые инструменты, используемые для резки образцов. Оператору рекомендуется ознакомиться с мерами предосторожности, полученными от поставщика оборудования. 1.1. Эти два метода испытаний охватывают лабораторные измерения прочности термосварных швов, образованных между термопластическими поверхностями гибких полотен, сразу после того, как сварное соединение было выполнено, и до того, как оно остынет до температуры окружающей среды (прочность клейкости в горячем состоянии). 1.2. Эти методы испытаний ограничиваются инструментальным испытанием на горячую клейкость, для чего требуется испытательная машина, которая автоматически сваривает образец и немедленно определяет прочность горячего сваривания в точно измеренное время после завершения цикла сварки. Дополнительным условием является то, что оператор не должен влиять на испытание после процедуры герметизации.

ASTM F1921/F1921M-12e1 Ссылочный документ

ASTM D882 Стандартный метод испытания свойств тонких пластиковых листов на растяжение
ASTM E171 Стандартные спецификации для стандартных атмосфер для кондиционирования и испытаний гибких барьерных материалов
ASTM E691 Стандартная практика проведения межлабораторного исследования для определения точности метода испытаний
ASTM F2029 Стандартные методы изготовления лабораторных термосварок для определения термосвариваемости гибких барьерных материалов, измеренной по прочности шва
ASTM F88 Стандартный метод испытания прочности уплотнения гибких барьерных материалов

ASTM F1921/F1921M-12e1 История

2023 ASTM F1921/F1921M-12(2023) Стандартные методы испытаний на прочность горячего сваривания (горячую клейкость) термопластичных полимеров и смесей, входящих в состав уплотняемых поверхностей гибких полотен
2018 ASTM F1921/F1921M-12(2018) Стандартные методы испытаний на прочность горячего сваривания (горячую клейкость) термопластичных полимеров и смесей, входящих в состав уплотняемых поверхностей гибких полотен
2012 ASTM F1921/F1921M-12e1 Стандартные методы испытаний на прочность горячего сваривания (горячую клейкость) термопластичных полимеров и смесей, входящих в состав уплотняемых поверхностей гибких полотен
2012 ASTM F1921-12 Стандартные методы испытаний на прочность горячего сваривания (горячую клейкость) термопластичных полимеров и смесей, входящих в состав уплотняемых поверхностей гибких полотен
1998 ASTM F1921-98(2004) Стандартный метод испытаний на прочность сварки в горячем состоянии (горячую клейкость) термопластичных полимеров и смесей, входящих в состав уплотняемых поверхностей гибких полотен
1998 ASTM F1921-98 Стандартный метод испытаний на прочность сварки в горячем состоянии (горячую клейкость) термопластичных полимеров и смесей, входящих в состав уплотняемых поверхностей гибких полотен