4.1 Испытания на растяжение разъемного диска и кольцевого сегмента при правильной интерпретации дают достаточно точную информацию относительно кажущейся прочности пластиковой трубы на разрыв при использовании в условиях, приближенных к тем, в которых проводятся испытания. 4.2 Испытания колец на растяжение могут предоставить данные для исследований и разработок, технического проектирования, контроля качества, приемки или отклонения в соответствии со спецификациями, а также для специальных целей. Этот тест нельзя считать значимым для приложений, сильно отличающихся от шкалы времени загрузки стандартного теста. Примечание 1. Процедура C использовалась для полиэтиленовых и полибутиленовых труб для получения результатов, эквивалентных результатам быстрого разрыва (метод испытаний D1599) для труб диаметром от 4 до 8 дюймов. 1.1 Настоящий метод испытаний охватывает определение сравнительной кажущейся прочности на разрыв большинства пластиковых изделий с использованием испытательного приспособления с разъемным диском или кольцевым сегментом при испытании в определенных условиях предварительной обработки, температуры, влажности и скорости испытательной машины. Этот метод испытаний применим к трубам из армированной термореактивной смолы независимо от метода изготовления. Этот метод испытаний также применим к экструдированным и формованным термопластичным трубам. Процедура А используется для труб из армированной термореактивной смолы; Процедура Б используется для термопластичных труб любого размера; Процедура C используется для термопластических труб номинальным диаметром 4 1/2 дюйма (110 мм) и более. Процедура D используется для полиэтиленовых труб номинальным диаметром 14 дюймов (350 мм) и более и предпочтительно с толщиной стенки 1 дюйм (25 мм) и более. 1.2 Значения, указанные в единицах измерения дюйм-фунт, следует рассматривать как стандартные. Значения, приведенные в скобках, представляют собой математические преобразования в единицы СИ, которые предоставляются только для информации и не считаются стандартными. 1.3 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM D2290-12 История
2019ASTM D2290-19a Стандартный метод испытания кажущейся кольцевой прочности пластиковых или армированных пластиковых труб на разрыв
2019ASTM D2290-19 Стандартный метод испытания кажущейся кольцевой прочности пластиковых или армированных пластиковых труб на разрыв
2016ASTM D2290-16 Стандартный метод испытания кажущейся кольцевой прочности пластиковых или армированных пластиковых труб на разрыв
2012ASTM D2290-12 Стандартный метод испытания кажущейся кольцевой прочности пластиковых или армированных пластиковых труб на разрыв
2008ASTM D2290-08 Стандартный метод испытания кажущейся кольцевой прочности пластиковых или армированных пластиковых труб на разрыв методом разрезного диска
2004ASTM D2290-04 Стандартный метод испытания кажущейся кольцевой прочности пластиковых или армированных пластиковых труб на разрыв методом разрезного диска
2000ASTM D2290-00e1 Стандартный метод испытания кажущейся кольцевой прочности пластиковых или армированных пластиковых труб на разрыв методом разрезного диска
2000ASTM D2290-00 Стандартный метод испытания кажущейся кольцевой прочности пластиковых или армированных пластиковых труб на разрыв методом разрезного диска