3.1. Низкотемпературные испытания резины могут дать повторяемые результаты только в том случае, если предварительная подготовка образцов является последовательной. На такие свойства, как хрупкость и модуль упругости, сильно влияют изменения времени/температуры. Эта практика предназначена для обеспечения единообразных условий для различных низкотемпературных испытаний, проводимых с каучуками. 1.1. Этот метод охватывает характерное механическое поведение резин при низких температурах и описывает процедуру кондиционирования, необходимую для испытаний при этих температурах. 1.2. Одним из первых этапов разработки удовлетворительной методики низкотемпературных испытаний является определение времени и температуры воздействия испытуемого образца. Было продемонстрировано, что при понижении температуры испытания может произойти любое одно или несколько из следующих отчетливых изменений, которые подробно описаны в Таблице 1: ТАБЛИЦА 1. Различие между кристаллизацией и стеклованием. 4, 6, 7)A Становится жестким (твердым), но не обязательно хрупким Становится жестким и хрупким Соотношение температура-объем (1, 2, 3, 4, 5, 8) Значительное уменьшение объема Никакого изменения объема, но определенное изменение коэффициент теплового расширения Эффект скрытого тепла (4, 5, 8) Тепло, выделяющееся при кристаллизации Обычно теплового эффекта нет, но определенное изменение удельной теплоемкости Скорость (2, 4, 6, 7, 8) Минуты, часы, дни или даже месяцы может потребоваться. В общем случае с понижением температуры скорость увеличивается до максимума, а затем с ростом снижается....
ASTM D832-07(2012) Ссылочный документ
ASTM D1053 Стандартные методы испытаний свойств резины на жесткость при низких температурах: гибкие полимеры и ткани с покрытием
ASTM D1329 Стандартный метод испытаний для оценки сокращения свойств резины при более низких температурах (испытание TR)