ASTM E459-05(2011) Стандартный метод измерения скорости теплопередачи с использованием тонкостенного калориметра - Стандарты и спецификации PDF

ASTM E459-05(2011)
Стандартный метод измерения скорости теплопередачи с использованием тонкостенного калориметра

Стандартный №
ASTM E459-05(2011)
Дата публикации
2005
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние
быть заменен
ASTM E459-05(2016)
Последняя версия
ASTM E459-22
сфера применения
Этот метод испытаний можно использовать для измерения скорости теплопередачи к металлической поверхности или металлической поверхности с покрытием для различных применений, включая: Измерение аэродинамического нагрева, когда калориметр помещается в среду потока, например, в аэродинамическую трубу или дуговую струю. ; калориметры могут иметь тот же размер и форму, что и реальные испытуемые образцы, чтобы минимизировать поправки на теплопередачу; Измерения теплопередачи при пожарах и испытания на пожарную безопасность; Измерения мощности лазера и поглощения лазера; а также дозиметрические измерения рентгеновских лучей и пучков частиц (электронов или ионов). Тонкокожий калориметр — одна из многих концепций, используемых для измерения скорости теплопередачи. Его можно использовать для измерения конвективной, радиационной или комбинации конвективной и радиационной (обычно называемой смешанной или полной) скорости теплопередачи. Однако, когда калориметр используется для измерения скорости радиационной или смешанной теплопередачи, поглощающую и отражательную способность поверхности следует измерять в ожидаемой области длин волн излучения источника. В 4.6 и 4.7 показано, что влияние боковой теплопроводности на локальные измерения можно минимизировать, используя материал калориметра с низкой теплопроводностью. Альтернативно, распределение скорости теплопередачи можно получить, разместив несколько термопар вдоль задней поверхности калориметра. В приложениях с высокими температурами или высокой скоростью теплопередачи основным недостатком использования тонкостенных калориметров является короткое время воздействия, необходимое для обеспечения долговечности калориметра, так что повторные измерения можно проводить с помощью одного и того же датчика. Когда для получения желаемых измерений теплового потока необходима работа до выгорания, тонкостенные калориметры часто являются хорошим выбором, поскольку их изготовление относительно недорого. ИНЖИР. 1 Типичный тонкостенный калориметр для измерения теплопередачи 1.1 Этот метод испытаний охватывает разработку и использование тонкого металлического калориметра для измерения скорости теплопередачи (также называемого тепловым потоком). Термопары прикрепляются к неэкспонируемой поверхности калориметра. Одномерный анализ теплового потока используется для расчета скорости теплопередачи на основе измерений температуры. Приложения включают аэродинамический нагрев, измерения мощности лазера и излучения, а также испытания на пожаробезопасность. 1.2 Преимущества: 1.2.1 Простота конструкции8212; Калориметр может быть изготовлен из различных материалов. Размер и форму часто можно подобрать в соответствии с реальным применением. Термопары могут быть прикреплены к металлу точечной, электронно-лучевой или лазерной сваркой. 1.2.2 Распределение скорости теплопередачи можно получить, если использовать металлы с низкой теплопроводностью, например некоторые нержавеющие стали. 1.2.3 Калориметры могут быть изготовлены с гладкими поверхностями, без изоляторов или заглушек и сопутствующих температурных скачков, чтобы обеспечить более реалистичные условия потока для измерений аэродинамического нагрева. 1.2.4 Калориметры, описанные в этом методе испытаний, относительно недороги. При необходимости их можно эксплуатировать до полного сгорания для получения информации о теплопередаче. 1.3 Ограничения: 1.3.1 При более высоких уровнях теплового потока необходимо короткое время испытаний, чтобы гарантировать долговечность калориметра. 1.3.2 Для применения в аэродинамических трубах или дугоструйных установках калориметр должен эксплуатироваться при таких давлениях и температурах, чтобы тонкая оболочка не деформировалась под действием давления. Искажение поверхности приведет к ошибкам измерения.

ASTM E459-05(2011) История

  • 2022 ASTM E459-22 Стандартный метод измерения скорости теплопередачи с использованием тонкостенного калориметра
  • 2005 ASTM E459-05(2016) Стандартный метод измерения скорости теплопередачи с использованием тонкостенного калориметра
  • 2005 ASTM E459-05(2011) Стандартный метод измерения скорости теплопередачи с использованием тонкостенного калориметра
  • 2005 ASTM E459-05 Стандартный метод измерения скорости теплопередачи с использованием тонкостенного калориметра
  • 1997 ASTM E459-97 Стандартный метод измерения скорости теплопередачи с использованием тонкостенного калориметра



© 2023. Все права защищены.