Этот метод испытаний предназначен для сравнения всех типов прокладок в смоделированных полевых условиях эксплуатации. Таким образом, характеристики прокладки можно измерить до начала химических процессов.5 Конструкция испытательной установки обеспечивает максимальный диапазон коррозионной стойкости, что позволяет получить значимые результаты. Этот метод испытаний может использоваться в качестве планового испытания по согласованию между покупателем и продавцом. 1.1 Этот метод испытаний охватывает оценку прокладок в агрессивных условиях при различных уровнях температуры и давления. Испытательный образец может быть покрыт стеклом, если фланцы достаточно плоские (принято промышленностью), что обеспечивает стойкость ко всем химическим веществам, за исключением плавиковой кислоты, от криогенных температур до 260176;C (500176;F) при давлениях от полного вакуума до допустимого давления. номинал устройства или изготовлены из другого подходящего материала. Описанный испытательный блок (рис. 1) имеет номинальное внутреннее расчетное давление 1034 кПа (150 фунтов на квадратный дюйм) при температуре 260 176°C (500 176 F). 1.2 Значения, указанные в единицах СИ, следует рассматривать как стандартные. 1.3 Его стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Конкретные заявления об опасностях см. в разделе 5.
ASTM F363-99(2011) Ссылочный документ
ASTM F112 Стандартный метод испытания герметичности прокладок в оболочке*, 2000-10-10 Обновление
ASTM F363-99(2011) История
2018ASTM F363-99(2018) Стандартный метод испытаний прокладок на коррозию
1999ASTM F363-99(2011) Стандартный метод испытаний прокладок на коррозию
2004ASTM F363-99(2004) Стандартный метод испытаний прокладок на коррозию
1999ASTM F363-99 Стандартный метод испытаний прокладок на коррозию