Эта спецификация охватывает титановый сплав в виде поковок с номинальной толщиной поперечного сечения менее 4,0 дюймов (102 мм) и поковок. Эти поковки обычно используются для изготовления деталей, устойчивых к высоким нагрузкам и коррозии, требующих более высокой вязкости разрушения и обеспечивающих более низкие свойства при растяжении, чем AMS 4984 и AMS 4986, но использование не ограничивается такими применениями.
SAE AMS4987D-2011 Ссылочный документ
ASTM E1409-08 Стандартный метод определения кислорода и азота в титане и титановых сплавах методом сварки в инертном газе*， 2023-11-09 Обновление
ASTM E1447-09 Стандартный метод определения водорода в титане и титановых сплавах методом плавления в инертном газе, метод теплопроводности/инфракрасного обнаружения*， 2023-11-09 Обновление
ASTM E1941-10 Стандартный метод определения углерода в тугоплавких и химически активных металлах и их сплавах методом анализа горения*， 2023-11-09 Обновление
ASTM E2371-04 Стандартный метод анализа титана и титановых сплавов методом атомно-эмиссионной плазменной спектрометрии*， 2023-11-09 Обновление
ASTM E384-10 Стандартный метод определения твердости материалов при микроиндентировании*， 2023-11-09 Обновление
ASTM E384-11 Стандартный метод определения твердости материалов по Кнупу и Виккерсу*， 2023-11-09 Обновление
ASTM E399-09 Стандартный метод испытаний линейно-упругой вязкости разрушения при плоской деформации K Ic металлических материалов*， 2023-11-09 Обновление
ASTM E8/E8M-09 Стандартные методы испытаний металлических материалов на растяжение*， 2023-11-09 Обновление
SAE AMS2249 ПРЕДЕЛЫ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЬНОГО АНАЛИЗА Титан и титановые сплавы
2020SAE AMS4987F-2020 Титановый сплав, поковки 10V - 2Fe - 3Al Расплавленный расходуемый электрод, одностадийная термическая обработка и состаривание. Предел прочности на разрыв 140 тысяч фунтов на квадратный дюйм (965 МПа).
2015SAE AMS4987E-2015 Титановый сплав @ Поковки 10 В - 2 Fe - 3 AI Расплавленный электрод @ Одностадийный раствор Термически обработанный и состаренный Предел прочности на разрыв 140 тысяч фунтов на квадратный дюйм (965 МПа) (UNS R56410)
2011SAE AMS4987D-2011 Титановый сплав, поковки 10 В, 2Fe 3Al, расплавленный расходуемый электрод, одностадийная термообработка и старение, предел прочности на разрыв 140 тысяч фунтов на квадратный дюйм (965 МПа).
2007SAE AMS4987C-2007 Титановый сплав, поковки 10 В – 2 Fe – 3 AI Расплавленный расходуемый электрод, термообработанный одним раствором и состаренный, предел прочности на разрыв 140 тысяч фунтов на квадратный дюйм (965 МПа)
2002SAE AMS4987B-2002 Титановый сплав, поковки 10 В, 2Fe, 3Al, расплавленный расходуемый электрод, термообработка и старение одним раствором, предел прочности на разрыв 140 тысяч фунтов на квадратный дюйм (965 МПа).
1995SAE AMS4987A-1995 Титановый сплав @ Поковки 10 В - 2 Fe - 3 Al Расходуемый электрод Расплавленный @ Термически обработанный и состаренный одним раствором Прочность на разрыв 140 тысяч фунтов на квадратный дюйм (965 МПа)
1992SAE AMS4987-1992 ПОКОВКИ ТИТАНОВОГО СПЛАВА 10V - 2Fe - 3Al Расплавленный электрод, термообработанный одним раствором и состаренный. Предел прочности на разрыв 140 000 фунтов на квадратный дюйм (965 МПа).
1987SAE AMS4987-1987 Поковки из титанового сплава 10V - 2Fe - 3Al Расходуемый электрод Расплавленный @ термообработанный одним раствором и состаренный 140 @ 000 psi (965 МПа) Предел прочности на разрыв