Микроструктуры оказывают сильное влияние на свойства и успешное применение металлов и сплавов. Определение и контроль микроструктуры требует использования металлографического исследования. Многие спецификации содержат требования относительно микроструктуры; следовательно, основным применением металлографического контроля является проверка, позволяющая убедиться в выполнении требований. Другими основными применениями металлографического контроля являются анализ отказов, а также исследования и разработки. Правильный выбор местоположения и ориентации образцов сведет к минимуму количество необходимых образцов и упростит их интерпретацию. Легко взять для исследования слишком мало образцов, но редко изучается слишком много. 1.1 Основной задачей металлографических исследований является выявление состава и структуры металлов и их сплавов с помощью светового оптического или растрового электронного микроскопа. . В особых случаях цель исследования может потребовать менее детальной разработки, чем в других случаях, но почти во всех случаях правильный отбор и подготовка образца имеют большое значение. Из-за разнообразия имеющегося оборудования и большого разнообразия возникающих проблем в следующем тексте для руководства металлографа представлены только те методы, которые, как показал опыт, в целом являются удовлетворительными; он не может и не описывает вариации техники, необходимые для решения отдельных задач подготовки образцов. Примечание 18212; Для более подробного описания различных металлографических методов обратитесь к Сэмюэлсу Л.Е., Металлографическая полировка механическими методами, Американское общество металлов (ASM), Metals Park, Огайо, 3-е изд., 1982; Петцов Г. Металлографическое травление, АНМ, 1978; и ВандерВурт Г. Металлография: Принципы и практика, МакГроу Хилл, Нью-Йорк, 2-е изд., 1999. 1.2 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM E3-11 Ссылочный документ
ASTM A90/A90M Стандартный метод определения веса [массы] покрытий на изделиях из железа и стали с покрытиями из цинка или цинковых сплавов
ASTM E1077 Стандартные методы испытаний для оценки глубины обезуглероживания стальных образцов
ASTM E1122 Стандартная практика получения рейтингов включения JK с использованием автоматического анализа изображений
ASTM E1245 Стандартная практика определения включений или содержания металлов во второй фазе путем автоматического анализа изображений
ASTM E1268 Стандартная практика оценки степени полосатости или ориентации микроструктур
ASTM E1558 Стандартное руководство по электролитической полировке металлографических образцов
ASTM E1920 Стандартное руководство по металлографической подготовке термонапыленных покрытий
ASTM E45 Стандартные методы испытаний для определения содержания включений в стали
ASTM E7 Стандартная терминология, относящаяся к металлографии
ASTM E768 Стандартное руководство по подготовке и оценке образцов для автоматической оценки включений в стали
ASTM E3-11 История
2017ASTM E3-11(2017) Стандартное руководство по подготовке металлографических образцов
2011ASTM E3-11 Стандартное руководство по подготовке металлографических образцов
2001ASTM E3-01(2007)e1 Стандартное руководство по подготовке металлографических образцов
2001ASTM E3-01(2007) Стандартное руководство по подготовке металлографических образцов
2001ASTM E3-01 Стандартная практика подготовки металлографических образцов
1995ASTM E3-95 Стандартная практика подготовки металлографических образцов