ASTM E2338-11 Стандартная практика определения характеристик покрытий с использованием соответствующих датчиков вихревых токов без эталонных стандартов покрытий - Стандарты и спецификации PDF

ASTM E2338-11
Стандартная практика определения характеристик покрытий с использованием соответствующих датчиков вихревых токов без эталонных стандартов покрытий

Стандартный №
ASTM E2338-11
Дата публикации
2011
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние
быть заменен
ASTM E2338-17
Последняя версия
ASTM E2338-22
сфера применения
Соответствующие вихретоковые датчики8212; Соответствующие вихретоковые датчики можно использовать как на плоских, так и на изогнутых поверхностях, включая галтели, цилиндрические поверхности и т. д. При использовании с моделями для прогнозирования реакции датчика и соответствующими алгоритмами эти датчики могут измерять изменения физических свойства, такие как электропроводность и/или магнитная проницаемость, а также толщина проводящих покрытий на любой подложке и непроводящих покрытий на проводящих подложках или на проводящем покрытии. Эти изменения свойств можно использовать для обнаружения и характеристики гетерогенных областей внутри проводящих покрытий, например областей с локально более высокой пористостью. Датчики и сенсорные матрицы8212; В зависимости от применения для определения характеристик покрытия можно использовать либо датчик с одним чувствительным элементом, либо матрицу датчиков. Матрица датчиков обеспечит лучшую возможность отображать пространственные изменения толщины покрытия и/или проводимости (отражающие, например, изменения пористости) и обеспечит лучшую пропускную способность для сканирования больших площадей. Размер занимаемой площади датчика, а также размер и количество чувствительных элементов в массиве зависят от требований и ограничений применения, а также толщины непроводящего (например, керамического) покрытия. Диапазон толщины покрытия8212; Диапазон толщины проводящего покрытия, в котором датчик работает лучше всего, зависит от разницы между электропроводностью подложки и проводящего покрытия и доступного диапазона частот. Например, определенная геометрия датчика с определенным диапазоном частот для измерения импеданса может обеспечить приемлемые характеристики покрытия MCrAlY на подложке из никелевого сплава для относительно широкого диапазона толщины проводящего покрытия, например, от 75 до 400 &#&# x03BC;м (от 0,003 до 0,016 дюйма). Тем не менее, для другой комбинации проводящего покрытия и подложки этот диапазон может составлять от 10 до 100 мкм (от 0,0004 до 0,004 дюйма). Характеристики покрытия также могут зависеть от толщины непроводящего верхнего покрытия. Для любой системы покрытия проверка характеристик на репрезентативных образцах с покрытием имеет решающее значение для установления диапазона оптимальных характеристик. Для непроводящих, например керамических, покрытий диапазон измерения толщины увеличивается с увеличением пространственной длины волны датчика (например, более толстые покрытия можно измерять при большей пространственной длине волны обмотки датчика). Для непроводящих покрытий, когда шероховатость покрытия может оказывать существенное влияние на измерение толщины, независимые измерения шероховатости непроводящего покрытия, например, с помощью профилометрии, могут обеспечить поправку на эффекты шероховатости. Зона влияния процесса8212;Для некоторых процессов, например, дробеструйной обработки, зона влияния процесса может быть представлена эффективной толщиной слоя и проводимостью. Эти значения, в свою очередь, можно использовать для оценки качества процесса. Необходимо продемонстрировать сильную корреляцию между этими «эффективными покрытиями». свойства и качество процесса. Алгоритм трех неизвестных8212; Использование многочастотных измерений импеданса и алгоритма трех неизвестных позволяет независимо определять три неизвестных: (1) толщину проводящих немагнитных покрытий, (2) проводимость проводящих немагнитных покрытий и (3) отрыв который обеспечивает измерение толщины непроводящего покрытия. Точность8212;

ASTM E2338-11 Ссылочный документ

  • ASTM B244 Стандартный метод испытаний для измерения толщины анодных покрытий на алюминии и других непроводящих покрытий на немагнитных металлах с помощью вихретоковых приборов
  • ASTM D7091 Стандартная практика неразрушающего измерения толщины сухой пленки немагнитных покрытий, нанесенных на черные металлы, и немагнитных, непроводящих покрытий, нанесенных на цветные металлы
  • ASTM E1004 Стандартная практика определения электропроводности электромагнитным (вихревым) методом
  • ASTM E1316 Стандартная терминология для неразрушающего контроля
  • ASTM E376 Стандартная практика измерения толщины покрытия методами магнитного поля или вихретокового (электромагнитного) испытания
  • ASTM E543 Стандартная практика для агентств, проводящих неразрушающий контроль
  • ASTM G12 Стандартный метод испытаний неразрушающего измерения толщины пленок покрытий трубопроводов на стали

ASTM E2338-11 История

  • 2022 ASTM E2338-22 Стандартная практика определения характеристик покрытий с использованием соответствующих датчиков вихревых токов без эталонных стандартов покрытий
  • 2017 ASTM E2338-17 Стандартная практика определения характеристик покрытий с использованием соответствующих датчиков вихревых токов без эталонных стандартов покрытий
  • 2011 ASTM E2338-11 Стандартная практика определения характеристик покрытий с использованием соответствующих датчиков вихревых токов без эталонных стандартов покрытий
  • 2006 ASTM E2338-06 Стандартная практика определения характеристик покрытий с использованием соответствующих датчиков вихревых токов без эталонных стандартов покрытий
  • 2004 ASTM E2338-04 Стандартная практика определения характеристик покрытий с использованием соответствующих датчиков вихревых токов без эталонных стандартов покрытий
Стандартная практика определения характеристик покрытий с использованием соответствующих датчиков вихревых токов без эталонных стандартов покрытий



© 2024. Все права защищены.