JGJ 224-2010
Технические условия на каркасные конструкции, состоящие из сборных предварительно напряженных железобетонных элементов (Англоязычная версия)
- Стандартный №
- JGJ 224-2010
- язык
- Китайский, Доступно на английском
- Дата публикации
- 2010
- Разместил
- Professional Standard - Construction Industry
- Последняя версия
- JGJ 224-2010
- сфера применения
-
Обзор технических характеристик и особенности системы
«Технические характеристики сборных предварительно напряженных железобетонных монолитных каркасных конструкций» (JGJ 224-2010), отраслевой стандарт, определяют требования к проектированию, производству и строительству системы ShiGou. Ключевым нововведением системы является использование технологии соединения шпоночными пазами, которая коренным образом меняет процесс строительства традиционных сборных балочно-колонных соединений.
Этот ключевой технологический прорыв заключается в том, что анкерные стержни на концах балок удерживаются исключительно в шпоночных пазах, что исключает сложные процессы предварительной заделки и сварки, необходимые для традиционных сборных конструкций. Это повышает удобство строительства и монтажа на месте, значительно сокращает сроки строительства и повышает экономическую выгоду примерно на 30–40%, что вносит значительный вклад в индустриализацию строительства и устойчивое развитие строительной отрасли.
Анализ базовой технологии узла шпоночного паза
Узел шпоночного паза является базовой технологией соединения World Construction System. На конце сборной балки резервируется шпоночный паз, а продольная арматура сборной балки перекрывается U-образным стальным стержнем, входящим в узел. Шпоночный паз заполняется безусадочным или слаборасширяющимся мелкозернистым бетоном повышенной прочности, образуя общую несущую систему.
Технические параметры Традиционный узел сборки Узел шпоночного паза Технические преимущества Способ соединения Предварительно заложенная сварка U-образная нахлестка арматуры Удобная конструкция Срок строительства 3-5 дней/узел 1-2 дня/узел Срок строительства сокращен на 60% Контроль качества Качество сварки трудно контролировать Заливку бетона можно контролировать Стабильное качество Экономичность Высокие затраты на материалы и рабочую силу Снижение общих затрат Значительные экономические выгоды Требования к конструкции узла шпоночного паза
Согласно статье 5.1.2 правил, длина шпоночного паза должна соответствовать рабочей длине, необходимой для анкеровки U-образной арматуры и для нормального размещения во время строительства. Длина шпоночного паза обычно начинается с 400 мм и постепенно увеличивается до 450 мм, 500 мм и так далее. Длина загнутого анкера стального каната в шпоночном пазу должна быть не менее 210 мм, а длина анкеровки U-образной арматуры должна соответствовать требованиям GB 50010.
Технические требования к материалам и комплектующим
В нормативных актах выдвигаются четкие требования к выбору материалов: бетон в месте расположения узла заливается дважды, причем для первого места расположения шпоночного паза используется безусадочный мелкозернистый бетон с классом прочности на один уровень выше и классом прочности не ниже С45; вторая заливка производится одновременно с комбинированным слоем составной балки и плиты.
Ограничения по размеру компонентов
- Размер длинной стороны секции сборной колонны не должен быть меньше 400 мм
- Длина сборной колонны, сформированной за один шаг, не должна превышать меньшее значение 14 м и высоту 4 этажа
- Длина любой стороны сборной балки не должна быть меньше 200 мм
- Толщина сборной плиты не должна быть меньше 50 мм и не должна быть больше 1/2 общей толщины плиты перекрытия
Сейсмическое проектирование и структурные требования
Статья 3.1.1 кодекса разъясняет применимые высоты для различных структурных типов: применимая высота для сборных каркасных конструкций с использованием Сборные колонны составляют 70 м в несейсмическом проекте, 50 м в проекте сейсмоукрепления степени 6 и 45 м в проекте сейсмоукрепления степени 7.
Сейсмические конструктивные меры требуют: для уровней сейсмостойкости уровня 1 площадь стальных стержней U-образного профиля, входящих в швы, должна быть не менее 0,55 площади верхней арматуры балки; для уровней 2 и 3 - не менее 0,4. Стальные стержни U-образного профиля должны быть равномерно расположены для обеспечения равномерного распределения напряжений в швах.
Контроль качества изготовления компонентов
Испытания сырья должны строго соответствовать положениям GB 50204: обычные стальные стержни должны соответствовать положениям GB 1499.1, GB 1499.2 и GB 13014; предварительно напряженные стальные стержни должны соответствовать требованиям GB/T 5223, GB/T 5224 и другим стандартам.
При натяжении предварительно напряженных стальных стержней прочность бетона должна соответствовать проектным требованиям. Если не указано иное, прочность бетона должна быть не менее 75% от проектной марки бетона и не менее 30 МПа.
Нормы строительства, монтажа и приемки
Во время строительства сборные балки и плиты должны иметь надежные опоры снизу, а сборные колонны должны иметь диагональные связи. Сборные железобетонные плиты разрешается поднимать только после достижения прочности бетона в местах соединения балок с колоннами 15 МПа.
Помимо соответствия требованиям GB 50204, приёмка по качеству должна также включать испытания на прочность конструкции. Сборные железобетонные элементы, не прошедшие эти испытания, не должны использоваться для обеспечения качества проекта и безопасности конструкции.
Рекомендации по внедрению стандарта
На основе технических требований кодекса предлагаются следующие рекомендации по внедрению:
- Этап проектирования: Полностью рассмотреть структурные требования к узлу шпоночного паза и обоснованно определить размер шпоночного паза и конфигурацию U-образного стального стержня
- Этап производства: Строго контролировать качество натяжения предварительно напряженной арматуры и толщину бетонного покрытия
- Этап строительства: Обеспечить качество заливки бетона в узле и усилить контроль качества в процессе строительства
- Этап приемки: Строго осуществлять проверки эксплуатационных характеристик конструкции, чтобы гарантировать, что качество компонентов соответствует требованиям стандарта
Благодаря контролю качества на всех этапах процесса в полной мере использовать технические преимущества World Construction Система и содействие инновационному развитию технологии сборных зданий.
JGJ 224-2010 История
- 2010 JGJ 224-2010 Технические условия на каркасные конструкции, состоящие из сборных предварительно напряженных железобетонных элементов
