ASTM G8-96(2010) Стандартные методы испытаний катодного отслоения покрытий трубопроводов - Стандарты и спецификации PDF

ASTM G8-96(2010)
Стандартные методы испытаний катодного отслоения покрытий трубопроводов

Стандартный №
ASTM G8-96(2010)
Дата публикации
1996
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние
быть заменен
ASTM G8-96(2019)
Последняя версия
ASTM G8-96(2019)
сфера применения
Разрывы или пропуски в покрытиях труб могут подвергнуть трубу возможной коррозии, поскольку после того, как труба будет проложена под землей, окружающая земля будет более или менее влагосодержащей и представляет собой эффективный электролит. Повреждения покрытия труб практически неизбежны при транспортировке и строительстве. Обычные потенциалы почвы, а также применяемые потенциалы катодной защиты могут вызвать разрыхление покрытия, начиная с краев отпуска, в некоторых случаях увеличивая видимый размер отпуска. Праздники также могут быть вызваны такими потенциалами. Хотя кажущееся ослабление покрытия и катодные каникулы могут не привести к коррозии, это испытание обеспечивает ускоренные условия для возникновения ослабления и, следовательно, позволяет оценить устойчивость покрытий к такому типу воздействия. Эффекты испытания можно оценить либо путем физического осмотра, либо путем мониторинга тока, потребляемого испытуемым образцом, и того и другого. Обычно между двумя методами оценки нет корреляции, но оба метода значимы. Физический осмотр заключается в оценке эффективного контакта покрытия с металлической поверхностью с точки зрения наблюдаемых различий в относительной адгезионной связи. Обычно обнаруживается, что электрически напряженная область распространяется от отпуска к границе, где ослабленное покрытие отходит для более эффективного контакта или связи, приписываемого исходному состоянию по всему образцу до приложения электрического напряжения. Допущения, связанные с результатами испытаний, включают следующее: Попытка ослабить или отсоединить покрытие в новом испытательном отверстии, сделанном в покрытии на участке, который не был погружен в воду, представляет собой максимальную адгезию или связь, измеренную с помощью используемой техники подъема, и что такое же подъем Этот метод можно использовать на испытательной скважине, которая была погружена, что дает возможность сравнить относительное сопротивление подъему. Любая относительно меньшая площадь соединения в погруженных тестовых отверстиях в покрытии была вызвана электрическим напряжением и не была связана с аномалией в процессе нанесения. Способность противостоять разрыву связи является желательным качеством в сравнительном отношении, но разрыв связи сам по себе в этом тесте не обязательно является неблагоприятным признаком. Достоинство этого испытания состоит в том, что все покрытия диэлектрического типа, которые сейчас широко используются, в некоторой степени отслаиваются, что дает возможность сравнить одно покрытие с другим. Прочность сцепления более важна для правильного функционирования одних покрытий, чем других, и одинаковое измеренное отсоединение для двух разных систем покрытий может не отражать эквивалентную потерю защиты от коррозии. Величина тока в испытательной камере является относительным показателем размера зон, требующих защиты от коррозии; однако плотность тока, возникающая в этом испытании, намного превышает ту, которая обычно требуется для катодной защиты в естественных, внутренних почвенных средах. 1.1 Эти методы испытаний охватывают ускоренные процедуры для одновременного определения сравнительных характеристик систем изолирующего покрытия, наносимых на внешнюю поверхность стальных труб с этой целью. предотвращения или смягчения коррозии, которая может возникнуть при подземной эксплуатации, где трубы будут контактировать с внутренними грунтами и могут получать или не иметь катодную защиту. Они предназначены для использования с образцами труб с покрытием, взятыми из промышленного производства, и применимы к таким образцам, когда покрытие характеризуется функцией электрического барьера. 1.2 Настоящий метод испытаний предназначен для испытаний покрытий, погруженных в испытательный раствор при комнатной температуре. Когда нецелесообразно погружать испытуемый образец в воду, можно использовать метод испытаний G95, при котором испытательная камера приклеивается к поверхности образца трубы с покрытием. Если требуются более высокие температуры, см. Метод испытания....

ASTM G8-96(2010) Ссылочный документ

  • ASTM G12 Стандартный метод испытаний неразрушающего измерения толщины пленок покрытий трубопроводов на стали
  • ASTM G42  Стандартный метод испытаний катодного отслоения покрытий трубопроводов, подвергающихся воздействию повышенных температур
  • ASTM G80 Стандартный метод испытаний на специфическое катодное отслоение покрытий трубопроводов
  • ASTM G95 Стандартный метод испытаний покрытий трубопроводов на катодное отслоение (метод прикрепленных ячеек)

ASTM G8-96(2010) История

  • 2019 ASTM G8-96(2019) Стандартные методы испытаний катодного отслоения покрытий трубопроводов
  • 1996 ASTM G8-96(2010) Стандартные методы испытаний катодного отслоения покрытий трубопроводов
  • 1996 ASTM G8-96(2003)e1 Стандартные методы испытаний катодного отслоения покрытий трубопроводов
  • 1996 ASTM G8-96(2003) Стандартные методы испытаний катодного отслоения покрытий трубопроводов
  • 1996 ASTM G8-96 Стандартные методы испытаний катодного отслоения покрытий трубопроводов



© 2023. Все права защищены.