ASTM B939-09 Стандартный метод испытаний на прочность на радиальное раздавливание, K, подшипников и конструкционных материалов, полученных из порошковой металлургии (P/M) - Стандарты и спецификации PDF

ASTM B939-09
Стандартный метод испытаний на прочность на радиальное раздавливание, K, подшипников и конструкционных материалов, полученных из порошковой металлургии (P/M)

Стандартный №
ASTM B939-09
Дата публикации
2009
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние
быть заменен
ASTM B939-15
Последняя версия
ASTM B939-21
сфера применения
Испытание на радиальную прочность на раздавливание представляет собой разрушающую процедуру, используемую для определения характеристик прочности материала подшипников PM и полых цилиндрических образцов. Эти данные можно использовать для сортировки, классификации и оценки материалов. Спецификации подшипников PM B438 и B439 требуют использования этого метода испытаний в качестве приемочного испытания на прочность пропитанных маслом спеченных подшипников. Этот метод испытаний может использоваться производителями порошков и производителей деталей в качестве приемочного испытания партии металлических порошков и смазанных порошковых смесей, предназначенных для изготовления пористых деталей. Компании, занимающиеся производством ДМ, используют этот тест в качестве теста производственного контроля, поскольку он подходит для производственной практики. Прочность на радиальное сжатие является свойством материала ПМ, но не является расчетным значением. Однако опыт показал, что радиальная прочность материала на раздавливание примерно в два раза превышает предел прочности на растяжение. 1.1 Этот метод испытаний охватывает оборудование и лабораторные процедуры для определения радиальной прочности материалов на раздавливание с использованием либо простой порошковой металлургии (ПМ), либо метода порошковой металлургии (ПМ). подшипник или тонкостенный полый цилиндрический образец. Это разрушительный тест, дающий количественные результаты. 1.2 Ограничения: 1.2.1 Принцип данной процедуры основан на том, что испытуемый материал имеет минимальную пластичность. Постоянное отклонение цилиндра во время испытания не должно превышать 10 % наружного диаметра. 1.2.2 Результаты испытаний на радиальную прочность на раздавливание следует использовать только в качестве ориентира, если толщина стенки испытуемого образца превышает одну треть наружного диаметра. Эти результаты испытаний следует использовать только для сравнения с данными испытаний образцов из аналогичных материалов и аналогичных размеров. 1.3 За исключением значений плотности, для которых единица измерения г/см3 является отраслевым стандартом, значения, указанные в единицах дюйм-фунт, считаются стандартными. Значения в единицах СИ, указанные в скобках, были преобразованы в соответствии со стандартом IEEE/ASTM SI 10, могут быть приблизительными и включены только для информации. 1.4 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.

ASTM B939-09 История

  • 2021 ASTM B939-21 Стандартный метод испытаний на прочность на радиальное раздавливание,
  • 2015 ASTM B939-15 Стандартный метод испытаний на прочность на радиальное раздавливание, K, подшипников и конструкционных материалов, полученных порошковой металлургией (PM)
  • 2009 ASTM B939-09 Стандартный метод испытаний на прочность на радиальное раздавливание, K, подшипников и конструкционных материалов, полученных из порошковой металлургии (P/M)
  • 2005 ASTM B939-05 Стандартный метод испытаний на прочность на радиальное раздавливание, K, подшипников и конструкционных материалов, полученных из порошковой металлургии (P/M)



© 2023. Все права защищены.