Методы испытаний А и В используются для определения веса дротика, когда 50 % образцов выходят из строя при указанных условиях. Данные, полученные с помощью одного метода испытаний, нельзя сравнивать непосредственно ни с данными другого метода испытаний, ни с данными, полученными в ходе испытаний, в которых используются различные условия скорости снаряда, диаметра соударяющейся поверхности, эффективного диаметра образца и толщины. Значения, полученные с помощью этих тестовых переменных, сильно зависят от метода изготовления пленки. Результаты, полученные методами испытаний A и B, во многом зависят от качества тестируемой пленки. Таким образом, доверительные пределы данных, полученных с помощью этой процедуры, могут значительно варьироваться в зависимости от качества образца, однородности толщины пленки, следов матрицы, загрязнений и т. д. (см. раздел 15). Методы испытаний A и B оказались полезными для целей спецификации. Обычно можно установить корреляцию между результатами испытаний и эксплуатационными характеристиками. Ударопрочность пластиковой пленки, хотя и частично зависит от толщины, не имеет простой корреляции с толщиной образца. Следовательно, значения ударной вязкости не могут быть нормализованы по диапазону толщины без получения вводящих в заблуждение данных относительно фактической ударной стойкости материала. Данные этих методов испытаний сопоставимы только для образцов, отклонение которых не более чем на 25 % от номинальной или средней толщины испытываемых образцов. Для пленки используется несколько методов испытаний на удар. Иногда желательно знать взаимосвязь между результатами испытаний, полученными с помощью различных методов испытаний. Было проведено исследование, в котором четыре пленки, изготовленные из двух смол (полипропилена и линейного полиэтилена низкой плотности) с двумя толщинами пленки для каждой смолы, подвергались ударному воздействию с использованием методов испытаний D 1709 (Метод А), D 3420 (Процедуры А и Б). , и D 4272. Результаты испытаний приведены в Приложении. Можно ожидать различий в результатах между методами испытаний D 1709 и D 4272, поскольку методы испытаний D 1709 представляют собой энергию, инициирующую отказ, а метод испытаний D 4272 представляет собой энергию начала и завершения. Некоторые фильмы могут демонстрировать постоянство, когда энергия инициирования равна полной энергии. Это заявление и данные испытаний также приведены в разделах, посвященных значению, и приложениях к методам испытаний D 3420 и D 4272.1.1. Эти методы испытаний охватывают определение энергии, которая вызывает разрушение пластиковой пленки при определенных условиях удара свободно падающего дротика. . Эта энергия выражается в весе (массе) ракеты, падающей с заданной высоты, что приведет к выходу из строя 50 % испытанных образцов. 1.2 Описаны два метода испытаний: 1.2.1 В методе испытаний А используется дротик с калибром 38,10 ± Полусферическая головка диаметром 0,13 мм (1,500 ± 0,005 дюйма) опускается с высоты 0,66 ± 0,01 м (26,0± 0,4 дюйма). Этот метод испытаний можно использовать для пленок, ударопрочность которых требует массы от примерно 50 г или менее до примерно 2 кг для их разрушения. 1.2.2 В методе испытаний B используется дротик с калибром 50,80 ± Полусферическая головка диаметром 0,13 мм (2,000 ± 0,005 дюйма) падает с высоты 1,50 ± 0,03 м (60,0 + 0,25, −1,70 дюйма). Диапазон его применимости составляет от примерно 0,3 кг до примерно 2 кг. 1.3 Описаны два метода испытаний: 1.3.1 Стандартным методом является лестничный метод. Благодаря этому методу в ходе испытаний применяется равномерное увеличение веса ракеты.
ASTM D1709-09 Ссылочный документ
ASTM D1248 Стандартные спецификации на материалы для формования и экструзии полиэтиленовых пластмасс
ASTM D3420 Стандартный метод испытаний пластиковой пленки на устойчивость к маятниковому удару
ASTM D4272 Стандартный метод испытаний на полное энергетическое воздействие пластиковых пленок при падении дротика
ASTM D618 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
ASTM D6988 Стандартное руководство по определению толщины испытательных образцов пластиковой пленки
ASTM D883 Стандартные термины, связанные с пластиком
ASTM E177 Стандартная практика использования терминов «точность» и «предвзятость» в методах испытаний ASTM
ASTM E691 Стандартная практика проведения межлабораторного исследования для определения точности метода испытаний
ASTM D1709-09 История
2024ASTM D1709-24 Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободно падающего дротика
2022ASTM D1709-22 Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика
2016ASTM D1709-16ae1 Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика
2016ASTM D1709-16a Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика
2016ASTM D1709-16 Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика
2015ASTM D1709-15a Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика
2015ASTM D1709-15 Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика
2009ASTM D1709-09 Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика
2008ASTM D1709-08 Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика
2004ASTM D1709-04 Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика
2003ASTM D1709-03 Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика
2001ASTM D1709-01 Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика
1998ASTM D1709-98 Стандартные методы испытаний ударопрочности пластиковой пленки методом свободного падения дротика