В этом методе испытаний используются определенные начальные условия для реакции пенной флотации, чтобы выполнить следующее: 4.1.1 Оценить реакцию одного или нескольких углей или смесей углей и 4.1.2 Оценить и определить характеристики контура пенной флотации. 1.1 Этот метод испытаний охватывает лабораторная процедура проведения однократного испытания на пенную флотацию мелкого угля (т.е. номинальный размер верхней части 600 м (серия стандартных сит № 30 США) или меньше) с использованием определенного набора начальных условий для рабочих переменных.1.2. Метод испытаний не полностью охватывает конкретные процедуры исследования кинетики флотации. Такое испытание является специализированным и во многом зависит от цели сбора данных. 1.3. Поскольку оптимальные условия для флотации обычно не обнаруживаются в указанных начальных точках, предложения по построению кривых содержания/извлечения приведены в . Такая процедура очень специфична для конкретного случая и включает в себя проведение серии флотационных испытаний, в ходе которых некоторые рабочие параметры изменяются для оптимизации условий выхода или содержания. 1.4 Лабораторные результаты флотации не обязательно должны быть репрезентативными для реакции флотации угля. в полномасштабных ситуациях, но можно установить последовательную базовую линию, с которой можно сравнивать полномасштабные характеристики. 1.5 Значения, указанные в единицах СИ, следует рассматривать как стандартные. Значения в скобках приведены только для информации. Значения, указанные в каждой системе, не могут быть точными эквивалентами; поэтому каждая система должна использоваться независимо от другой, без какого-либо объединения значений. Настоящий стандарт не претендует на решение проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с ее использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих методов обеспечения безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. 1.6 Паспорта безопасности материалов (MSDS) для используемых реагентов должны быть получены от поставщиков, с которыми необходимо проконсультироваться. перед работой с любыми химическими веществами, используемыми в этом методе испытаний.
ASTM D5114-90(2004) Ссылочный документ
ASTM D121 Стандартная терминология угля и кокса*, 2015-09-01 Обновление
ASTM D2013 Стандартный метод подготовки проб угля к анализу
ASTM D2015 Стандартный метод определения высшей теплотворной способности угля и кокса с помощью адиабатического бомбового калориметра*, 1996-11-11 Обновление
ASTM D3173 Стандартный метод определения влажности в пробах для анализа угля и кокса
ASTM D3174 Стандартный метод определения золы в пробах для анализа угля и кокса из угля*, 2018-10-15 Обновление
ASTM D3177 Стандартные методы определения общего содержания серы в пробах угля и кокса
ASTM D4239 Стандартные методы определения серы в пробах угля и кокса для анализа с использованием методов сжигания в высокотемпературных трубчатых печах*, 1997-11-11 Обновление
ASTM D4749 Стандартный метод испытаний для проведения ситового анализа угля и определения крупности угля
ASTM D5114-90(2004) История
2018ASTM D5114/D5114M-90(2018)e1 Стандартный метод испытаний лабораторной пенной флотации угля в механической камере
1990ASTM D5114-90(2010) Стандартный метод испытаний лабораторной пенной флотации угля в механической камере
1990ASTM D5114-90(2004) Стандартный метод испытаний лабораторной пенной флотации угля в механической камере
1990ASTM D5114-90(1998) Стандартный метод испытаний лабораторной пенной флотации угля в механической камере
1990ASTM D5114-90 Стандартный метод испытаний лабораторной пенной флотации угля в механической камере