ASTM D3520-04
Стандартный метод определения времени закалки жидкостей для термообработки (метод магнитного закалочного счетчика)
- Стандартный №
- ASTM D3520-04
- Дата публикации
- 2004
- Разместил
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- состояние
- 2008-01
- Последняя версия
- ASTM D3520-04
- сфера применения
- Результаты, полученные с помощью описанного метода испытаний, полезны в качестве руководства при выборе жидкостей с учетом характеристик скорости закалки, необходимых для применений закалки металлов. Примечание 38212;Хотя этот метод испытаний оказался полезным для некоторых жидкостей на водной основе, статистическая значимость теста была установлена только путем циклического тестирования жидкостей на нефтяной основе. Эти результаты позволят измерить скорость закалки (скорость охлаждения) примерно от 885°C (1625°F) до 354°C (670°F). не прямо пропорциональна твердости, получаемой на закаленных в нем металлах, поскольку в процессе закалки участвуют многие другие факторы при реальной работе установки с производственными деталями. Примечание 48212; Метод испытаний D 6200 описывает оборудование и процедуру для определения температурно-временных характеристик закалочного масла на протяжении всего процесса охлаждения. ИНЖИР. 1. Магнитный кенчометр. РИС. 2 Последовательность испытаний в стакане 1.1. Настоящий метод испытаний охватывает процедуру сравнительной оценки характеристик скорости закалки нефтяных жидкостей, используемых при закалке металлов с помощью магнитного закалочного прибора. Примечание 18212; Сравнительный метод для испытания прокаливаемости сталь — это метод испытаний A 255. Примечание 28212; дополнительным методом сравнения для оценки характеристик скорости закалки нефтяных жидкостей, используемых при закалке металлов, является метод испытаний D 6200.1.2. Этот метод испытаний обеспечивает измерение изменений в химическом составе масла из-за загрязнение, деградация базового масла и выгорание присадок во время использования. В этом тесте измеряются изменения характеристик скорости закалки нефтяных жидкостей при высокой температуре (>354176;C). Этот метод испытаний не обеспечивает надежного прогнозирования металлургических характеристик. 1.3 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил техники безопасности и гигиены труда и определение применимости нормативных требований перед использованием.
ASTM D3520-04 Ссылочный документ
- ASTM A255 Стандартный метод испытаний для определения прокаливаемости стали
- ASTM D1218 Стандартный метод определения показателя преломления и дисперсии преломления углеводородных жидкостей
- ASTM D1744 Стандартный метод определения воды в жидких нефтепродуктах с использованием реагента Карла Фишера
- ASTM D287 Стандартный метод определения плотности сырой нефти и нефтепродуктов по API (метод ареометра)
- ASTM D445 Стандартный метод определения кинематической вязкости прозрачных и непрозрачных жидкостей (расчет динамической вязкости)
- ASTM D484 Стандартные спецификации на углеводородные растворители для химической чистки
- ASTM D6200 Стандартный метод испытаний для определения охлаждающих характеристик закалочных масел путем анализа кривой охлаждения
- ASTM D91 Стандартный метод определения количества осадков в смазочных маслах
- ASTM D92 Стандартный метод испытаний температуры вспышки и воспламенения от Cleveland Open Cup
- ASTM D97 Стандартный метод определения температуры застывания нефтепродуктов
ASTM D3520-04 История
- 2004 ASTM D3520-04 Стандартный метод определения времени закалки жидкостей для термообработки (метод магнитного закалочного счетчика)
- 2017 ASTM D3520-88(1998) Стандартный метод определения времени закалки жидкостей для термообработки (метод магнитного закалочного счетчика) (отозван в 2008 г.)
