Смазочные материалы используются практически во всех подшипниках, используемых в любой технике. Смазка состоит примерно на 90 % из масла с добавками мыла или другого загустителя. В смазках присутствует более дюжины металлических элементов, смешанных либо в виде присадок для повышения производительности, либо в качестве загустителей, либо в отработанных смазках, присутствующих в качестве загрязняющих веществ и металлов износа. Определение их концентрации может быть важным аспектом производства смазок. Содержание металла также может указывать на количество загустителей в смазке. Кроме того, надежный метод анализа может также помочь в процессе устранения проблем с новой и использованной смазкой в полевых условиях. Хотя методы испытаний D 4951 или D 5185 на основе ICP-AES широко используются в других секторах нефтяной промышленности для анализа металлов, их нельзя использовать для анализа смазок из-за их нерастворимости в органических растворителях, используемых в этих методах испытаний. Следовательно, перед измерениями ICP-AES образцы смазки необходимо перевести в водный раствор путем кислотного разложения. Метод испытаний D 3340 использовался для определения содержания лития и натрия в консистентных смазках методом пламенной фотометрии. Эта техника больше не используется широко. Этот новый метод испытаний обеспечивает метод многоэлементного анализа образцов смазки. Это первый стандарт DO2, доступный для одновременного многоэлементного анализа смазочных материалов. 1.1 Этот метод испытаний охватывает определение ряда металлов, таких как алюминий, сурьма, барий, кальций, железо, литий, магний, молибден, фосфор, кремний. , натрий, сера и цинк в неиспользованных смазках методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой (ICP-AES).1.1.1 Область применимости этого метода испытаний, основанная на межлабораторном исследовании, проведенном в 2005 году, - алюминий (10 -600), сурьма (10-2300), барий (50-800), кальций (20-50 000), железо (10-360), литий (300-3200), магний (30-10 000), молибден ( 50-22 000), фосфор (50-2000), кремний (10-15 000), натрий (30-1500), сера (1600-28 000) и цинк (300-2200), все в мг/кг. Более низкие уровни элементов можно определить, используя больший вес образца, а более высокие уровни элементов можно определить, используя меньшие количества образца или используя больший коэффициент разбавления после растворения образца. Однако точность испытаний в таких случаях не определена и может отличаться от приведенной в таблице 1.1.1.2. Также может оказаться возможным определение дополнительных металлов, таких как висмут, бор, кадмий, хром, медь, свинец, марганец. , калий, титан и т. д. по этой методике. Однако для определения точности этих последних определений недостаточно данных. Эти металлы могут попасть в смазку в результате загрязнения или в виде присадок. 1.1.3 Во время подготовки проб пробы смазок разлагаются различными кислотными смесями. В рамки этого метода испытаний не входит определение подходящих кислотных смесей для всех возможных комбинаций металлов, присутствующих в образце. Но если растворение золы приводит к образованию какого-либо видимого нерастворимого материала, метод испытания может быть неприменим для анализируемого типа смазки, при условии, что нерастворимый материал содержит некоторые из интересующих аналитов. 1.2 Элементы, присутствующие в концентрациях выше верхнего предела Калибровочные кривые могут быть определены с помощью дополнительных соответствующих разбавлений растворенных образцов без ухудшения точности. 1.3 Значения, указанные в единицах СИ, следует рассматривать как стандартные. Значения, указанные в скобках, предназначены только для информации. Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений.
ASTM D7303-06 История
2023ASTM D7303-23 Стандартный метод определения металлов в смазочных материалах методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой
2017ASTM D7303-17 Стандартный метод определения металлов в смазочных материалах методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой
2012ASTM D7303-12 Стандартный метод определения металлов в смазочных материалах методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой
2006ASTM D7303-06 Стандартный метод определения металлов в смазочных материалах методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой