Некоторые методы испытаний технического углерода требуют уменьшения размера образца или его смешивания для уменьшения отклонения измеряемой характеристики. При прочих равных условиях более крупные выборки будут иметь тенденцию быть более репрезентативными для общего предложения. Эта практика предусматривает процедуры уменьшения большой выборки, полученной при использовании методов отбора проб из мешков и массовых партий, до удобного размера для проведения ряда тестов для описания материала и измерения его качества таким образом, чтобы меньшая часть, скорее всего, была репрезентативной. объемной выборки. Несоблюдение процедур, предусмотренных этой практикой, может привести к получению нерепрезентативной выборки для использования в последующих испытаниях. Отдельные методы испытаний предусматривают минимальное количество испытуемого материала. Метод тестирования А, «Уменьшение размера выборки», обычно используется для получения аликвоты из большого образца путем разделения черного цвета на две или более равные части или уменьшения смешанного черного цвета из метода тестирования B до определенного размера образца. Окончательный образец всегда меньше исходного образца и не считается «хорошо смешанным». образец. Метод испытаний B (смешивание технического углерода) обычно используется для приготовления однородного образца. Однородный образец может быть использован для нескольких испытаний (см. примечание 3) или может быть уменьшен в размере с помощью метода испытаний А. Окончательный размер образца такой же, как и исходный. Если образец необходимо перемешать и измельчить, его следует перемешать (метод испытания B) перед измельчением (метод испытания A). Смешивание и измельчение должны выполняться до того, как образец будет высушен (Метод испытаний C). 1.1 В данной методике описывается процедура смешивания гранулированной сажи, процедура измельчения брутто-проб гранулированной сажи до соответствующего размера для испытаний и подготовка образца к испытаниям. Эти методы предназначены для минимизации различий в измеренных характеристиках между тестируемыми образцами. Стандартную терминологию, касающуюся образцов технического углерода, можно найти в Терминологии D 3053.1.2. Значения, указанные в единицах СИ, следует рассматривать как стандартные. Значения, указанные в скобках, предназначены только для информации. 1.3 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности и охраны труда и определение применимости нормативных ограничений перед использованием.
ASTM D5817-03a История
2020ASTM D5817-20 Стандартная практика для гранулированного технического углерода: восстановление, смешивание и сушка валовых проб для испытаний
2019ASTM D5817-19 Стандартная практика для технического углерода, гранулированного восстановления, смешивания и сушки валовых образцов для испытаний
2003ASTM D5817-03a(2014) Стандартная практика для технического углерода, гранулированного — измельчения, смешивания и сушки валовых образцов для испытаний
2003ASTM D5817-03a(2008) Стандартная практика для гранулированного технического углерода: измельчение, смешивание и сушка валовых проб для испытаний
2003ASTM D5817-03a Стандартная практика для технического углерода, гранулированного8212; измельчение, смешивание и сушка валовых образцов для испытаний
2003ASTM D5817-03 Стандартная практика для технического углерода, восстановления гранул, смешивания и сушки валовых образцов для испытаний
1996ASTM D5817-96 Стандартная практика для технического углерода, восстановления гранул и смешивания общих проб