Настоящий международный стандарт определяет метод определения свойств пластмасс при сжатии при определенных условиях. Определен стандартный образец для испытаний, но его длину можно отрегулировать, чтобы предотвратить влияние коробления под нагрузкой на результаты. Включен диапазон тестовых скоростей. Этот метод используется для исследования поведения испытуемых образцов при сжатии и для определения прочности при сжатии, модуля упругости при сжатии и других аспектов соотношения напряжение/деформация при сжатии в определенных условиях. Метод применяется к следующему диапазону материалов:
——жесткие и полужесткие!1] термопластичные формовочные и экструзионные материалы, включая соединения, наполненные и армированные, например, короткими волокнами, небольшими стержнями, пластинами или гранулами в дополнение к ненаполненным типам; жесткий и полужесткий лист термопласта;
——жесткие и полужесткие термореактивные формовочные материалы, в том числе наполненные и армированные компаунды; жесткий и полужесткий термореактивный лист;
——термотропные жидкокристаллические полимеры. В соответствии со стандартами IS010350-1 и IS010350-2 настоящий международный стандарт применяется к армированным волокнам компаундам с длиной волокон ≤7,5 мм до обработки. Этот метод обычно не подходит для использования с материалами, армированными текстильными волокнами (см. ссылки [2] и [5]), армированными волокнами пластиковыми композитами и ламинатами (см. [5]), жесткими ячеистыми материалами (см. [3]) или сэндвич-структуры, содержащие пористый материал или резину (см. [4]). Метод реализуется с использованием образцов, которые могут быть отлиты по выбранным размерам, изготовлены механической обработкой из центральной части стандартного многоцелевого образца для испытаний (см. ISO 3167) или изготовлены из готовых изделий или полуфабрикатов, таких как формованные изделия, экструдированные или литые листы. Метод определяет предпочтительные размеры испытуемого образца. Испытания, проводимые на образцах разных размеров или на образцах, приготовленных в разных условиях, могут дать несравнимые результаты. Другие факторы, такие как скорость испытания и кондиционирование образцов, также могут влиять на результаты. Следовательно, когда требуются сопоставимые данные, эти факторы должны тщательно контролироваться и регистрироваться.