В этой части IEC 60684 приведены требования к шести типам термоусадочных полиолефиновых оболочек общего назначения с двойными стенками, огнестойких с номинальным коэффициентом усадки 2:1, 3:1 или 4:1 и доступных с низко- и высокотемпературными клеящимися внутренними стенками. . Было обнаружено, что низкотемпературная клеящаяся втулка подходит для температур до 105 °C, а высокотемпературная клеевая оболочка — для температур до 125 °C. - Тип AL: коэффициент усадки 2:1, внутренний диаметр до 51 мм, внутренняя стенка из низкотемпературного клея. - Тип AH: коэффициент усадки 2:1, внутренний диаметр до 51 мм, внутренняя стенка с высокотемпературным клеем. - Тип BL: степень усадки 3:1, внутренний диаметр до 40 мм, внутренняя стенка с низкотемпературным клеем. - Тип BH: коэффициент усадки 3:1, внутренний диаметр до 40 мм, внутренняя стенка из высокотемпературного клея. - Тип CL: коэффициент усадки 4:1, внутренний диаметр до 52 мм, внутренняя стенка с низкотемпературным клеем. - Тип CH: степень усадки 4:1, внутренний диаметр до 52 мм, внутренняя стенка с высокотемпературным клеем. Оболочка состоит из внешнего слоя из гибкого сшитого полиолефина. Внутренняя стенка состоит из термоплавкого клея, который растекается и плавится в процессе усадки, обеспечивая соединение. Эти втулки обычно поставляются черного цвета. Размеры или цвета, отличные от указанных в настоящем стандарте, могут быть доступны как изделия, изготовленные по индивидуальному заказу. Эти изделия считаются соответствующими настоящему стандарту, если они соответствуют требованиям к свойствам, перечисленным в таблицах 5 и 6 и таблице 8, где это применимо, за исключением размеров. Материалы, соответствующие этой спецификации, соответствуют установленным уровням производительности. Однако выбор пользователем материала для конкретного применения должен основываться на фактических требованиях, необходимых для адекватной работы в этом применении, а не только на основе этой спецификации.
IEC 60684-3-248:2007 Ссылочный документ
IEC 60684-2:1997 Гибкая изоляционная оболочка. Часть 2. Методы испытаний.