SAE AMS6532K-2024
Сталь, прутки, поковки и ковочная заготовка 3.1Cr - 11.5Ni - 13.5Co - 1.2Mo (0,23 - 0,25C) Плавка в вакууме, нормализация и старение Дисперсионная закалка
- Стандартный №
- SAE AMS6532K-2024
- Дата публикации
- 2024
- Разместил
- Society of Automotive Engineers (SAE)
- состояние
- быть заменен
- SAE AMS6532L-2024
- Последняя версия
- SAE AMS6532L-2024
- сфера применения
-
Техническое развитие стандарта AMS6532K
В пересмотренной версии AMS6532K, выпущенной в январе 2024 года, внесены важные технические изменения для легированных сталей типа UNS K92580:
Размеры изменений AMS6532J AMS6532K Диапазон содержания углерода 0,23–0,25% Точно ограничено 0,23–0,25% Время старения Не указано Минимальное время старения 16 часов Контроль металлургии Общие требования Для диапазона электролитического железа, серы и фосфора необходимо одобрение генерального директора
Требования к свойствам основного материала
Контроль химического состава
Сплав применяет двойной процесс вакуумной плавки (VIM+VAR), контроль ключевых элементов:
- Кобальт (Co): 13,00–14,00% для улучшения высокотемпературной стабильности
- Никель (Ni): 11,00–12,00% для обеспечения превращения аустенита
- Молибден (Mo): 1,10–1,30% для усиления фазы осаждения
Эталонный тест механических свойств
Типичный случай применения в авиации
Определенная поковка шасси изготовлена из материала AMS6532K. После старения при 900 °F достигаются следующие характеристики:
- Прочность на растяжение: ≥280 ksi (1931 МПа)
- Вязкость разрушения: KIC≥100 ksi√in
- Размер зерна: ASTM № 8
Рекомендации по применению
- Выбор температуры старения (875 °F или 900 °F) следует указывать во время закупки
- Для поковок с переменным поперечным сечением рекомендуется ступенчатое старение при 890 °F ± 10 °F
- Количество добавляемых редкоземельных элементов необходимо регистрировать во время процесса плавки
SAE AMS6532K-2024 Ссылочный документ
- AS 1182 Схема кодирования размеров нижнего и верхнего белья для младенцев и детей*， 2025-09-30 Обновление
- ASTM A370 Стандартные методы испытаний и определения для механических испытаний стальных изделий
- ASTM A604 Стандартный метод испытаний на макротравление стальных прутков и заготовок, переплавленных плавящимся электродом
- ASTM A751 Стандартные методы испытаний, практика и терминология химического анализа стальной продукции
- ASTM E1077 Стандартные методы испытаний для оценки глубины обезуглероживания стальных образцов
- ASTM E112 Стандартные методы испытаний для определения среднего размера зерна
- ASTM E140 Таблицы преобразования стандартных твердостей для металлов. Взаимосвязь между твердостью по Бринеллю, твердостью по Виккерсу, твердостью по Роквеллу, поверхностной твердостью, твердостью по Кнупу и твердостью по склероскопу.
- ASTM E399 Стандартный метод испытаний вязкости разрушения металлических материалов при плоской деформации
- ASTM E45 Стандартные методы испытаний для определения содержания включений в стали
SAE AMS6532K-2024 История
- 2024 SAE AMS6532L-2024 Сталь, прутки, поковки и ковочная заготовка 3.1Cr - 11.5Ni - 13.5Co - 1.2Mo (0,21 - 0,25C) Плавка в вакууме, нормализация и старение Дисперсионная закалка
- 2024 SAE AMS6532K-2024 Сталь, прутки, поковки и ковочная заготовка 3.1Cr - 11.5Ni - 13.5Co - 1.2Mo (0,23 - 0,25C) Плавка в вакууме, нормализация и старение Дисперсионная закалка
- 2022 SAE AMS6532J-2022 Сталь, прутки, поковки и ковочная заготовка 3.1Cr - 11.5Ni - 13.5Co - 1.2Mo (0,21 - 0,25C) Плавление в вакууме, нормализация и старение Дисперсионная закалка
- 2018 SAE AMS6532H-2018 Сталь, прутки и поковки 3.1Cr - 11.5Ni - 13.5Co - 1.2Mo (0,21 - 0,25C) Плавка в вакууме, нормализация и старение Дисперсионная закалка
- 2018 SAE AMS6532G-2018 Сталь@ Прутки и поковки 3.1Cr – 11.5Ni – 13.5Co – 1.2Mo (0,21–0,25C) Плавка в вакууме@ Нормализованная и состаренная дисперсионная закалка (UNS K92580)
- 2014 SAE AMS6532F-2014 Сталь, прутки и поковки, 3,1Cr, 11,5Ni, 13,5Co, 1,2Mo (0,21–0,25C), расплавленные в вакууме, нормализованные и состаренные, дисперсионно-твердеющие.
- 2011 SAE AMS6532E-2011 Сталь, прутки и поковки 3.1Cr 11.5Ni 13.5Co 1.2Mo (0,21–0,25C) Плавка в вакууме, нормализация и старение Дисперсионная закалка
- 2006 SAE AMS6532D-2006 Сталь, прутки и поковки 3.1Cr - 11.5Ni - 13.5Co - 1.2Mo (0,21 - 0,25C) Плавка в вакууме, нормализация и старение, дисперсионная закалка UNS K92580
- 2005 SAE AMS6532C-2005 Сталь@ Прутки и поковки 3.1Cr – 11.5Ni – 13.5Co – 1.2Mo (0,21–0,25C) Плавка в вакууме@ Нормализованная и состаренная дисперсионная закалка (UNS K92580)
- 2001 SAE AMS6532B-2001 Сталь, прутки и поковки 3,1Cr – 11,5Ni – 13,5Co – 1,2Mo (0,21–0,25C) Плавка в вакууме, отжиг Термическая обработка до 280 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1931 МПа) Предел прочности UNS K92580
- 1995 SAE AMS6532A-1995 Стальные стержни и поковки 3.1Cr - 11.5Ni - 13.5Co - 1.2Mo (0,21 - 0,25C) Плавление в вакууме @ Отжиг (UNS K92580)
