SAE AMS3899/1C-2016
Лента и лист из углеродного волокна, пропитанные полисульфоновой смолой C PS 172 (1170) Растяжение @ 16 (110) Модуль упругости @ 120 (248)

Стандартный №

SAE AMS3899/1C-2016

Дата публикации

2016

Разместил

Society of Automotive Engineers (SAE)

Последняя версия

SAE AMS3899/1C-2016

сфера применения

Обзор стандарта и техническая информация

AMS3899/1C — это спецификация материалов для аэрокосмической отрасли, опубликованная SAE International, специально определяющая технические требования к лентам и листам из углеродного волокна, пропитанным полисульфоновой смолой. Стандарт был первоначально опубликован в апреле 1980 года, а последняя пересмотренная версия — стабильная версия, выпущенная в октябре 2016 года. В стандарте используется комбинация лент из углеродного волокна и полисульфоновой смолы для создания высокопроизводительной термопластичной композитной системы.

---

Свойства материалов и система классификации

Классификационный код материала, указанный в настоящем стандарте, — C PS 170 кфунтов на квадратный дюйм (1170 МПа), что означает, что материал имеет прочность на разрыв 170 килофунтов на квадратный дюйм и модуль упругости при растяжении 16 мегафунтов на квадратный дюйм. Полисульфоновая смола, как термопластичная матрица, обеспечивает материалу отличную термостойкость и механические свойства, а максимальная рабочая температура может достигать 120 °C (248 °F).

Параметры производительности	Единица измерения	Численные требования	Условия испытаний
Содержание летучих веществ	Процент по массе	≤5%	260°C±5°C/30мин±5
Содержание твердого вещества смолы	Процент по массе	34%±3	-
Текучесть смолы	Вес Процент	≤4,0%	-
Содержание пустот	Процент	≤4%	Формованный ламинат

---

Анализ механических свойств и температурных характеристик

Материал демонстрирует хорошую стабильность эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температур (от -55°C до 120°C). Продольная прочность на разрыв снижается с 190 000 фунтов на квадратный дюйм (1310 МПа) при -55°C до 160 000 фунтов на квадратный дюйм (1103 МПа) при 120°C, с коэффициентом сохранения приблизительно 84%. Эта температурная зависимость обусловлена термомеханическим поведением полисульфоновой смолы.

Температурные условия	Прочность на продольное растяжение (psi/МПа)	Прочность на поперечное растяжение (psi/МПа)	Прочность на сдвиг короткой балки (psi/МПа)
-55°C±5°C	190 000/1 310	4 500/31,0	13 000/89,6
20-30°C	170 000/1 170	4 000/27,6	10 000/68,9
120 °C±5 °C	160 000/1 103	3 500/24,1	6 000/41,4

---

Подготовка материала и контроль качества

Стандарт требует использования высокопрочных углеродных волокон AMS3892/1, пропитанных термореактивной термопластичной полисульфоновой смолой. Срок годности составляет один год с даты получения покупателем, при сохранении эксплуатационных характеристик при хранении в оригинальной упаковке при комнатной температуре. Стабильность при хранении обусловлена превосходной стойкостью полисульфоновой смолы к гидролизу и окислению. Требуемая объемная доля волокон в исследуемом ламинате составляет 57% ± 3%, что напрямую влияет на конечные характеристики композита. Стандарт допускает пропорциональную корректировку требований к эксплуатационным характеристикам в зависимости от фактической объемной доли волокон, что демонстрирует гибкость в инженерных приложениях. Комитет по композитам SAE AMS P17 объявил стандарт AMS3899/1C «стабильным», что означает, что лежащая в основе документа технология является относительно зрелой и больше не проходит регулярных проверок. Эта стабильность свидетельствует о том, что технология композитов на основе полисульфоновых смол и углеродного волокна достигла значительного уровня зрелости в этой области применения. Однако стандарт также прямо рекомендует пользователям проверять актуальность технических требований и признает потенциал новых технологий. Это отражает быстрое развитие технологий аэрокосмических материалов и тесную взаимосвязь между разработкой стандартов и технологическими инновациями. Материалы на основе AMS3899/1C особенно хорошо подходят для применения в конструкционных композитах, требующих эксплуатационных характеристик при высоких температурах. В аэрокосмической промышленности эти материалы широко используются в компонентах гондол, высокотемпературных защитных конструкциях и вспомогательных несущих элементах. При внедрении следует уделять особое внимание следующим аспектам: 1) строгому контролю содержания смолы в диапазоне 34% ± 3%; 2) обеспечению того, чтобы содержание летучих веществ не превышало верхний предел 5%; 3) обоснованной оценке снижения эксплуатационных характеристик в различных температурных условиях; и 4) учету влияния изменений объемной доли волокон на конечные эксплуатационные характеристики. При выборе нового проекта рекомендуется проводить комплексные испытания на проверку эксплуатационных характеристик, основанные на конкретном температурном спектре применения, особенно долгосрочную оценку эксплуатационных характеристик в условиях высокой температуры 120°C, чтобы гарантировать надежность материала в реальных условиях эксплуатации.

SAE AMS3899/1C-2016 История

• 2016 SAE AMS3899/1C-2016 Лента и лист из углеродного волокна, пропитанные полисульфоновой смолой C PS 172 (1170) Растяжение @ 16 (110) Модуль упругости @ 120 (248)

стандарты и спецификации

SAE AMS3899/1C-2016 - Все части