SAE AS7252A-2020
Гайки, самоконтрящиеся, высокопрочная сталь, цельнометаллические, для использования при температуре 450 °F, форма резьбы UN и UNJ
- Стандартный №
- SAE AS7252A-2020
- Дата публикации
- 2020
- Разместил
- Society of Automotive Engineers (SAE)
- Последняя версия
- SAE AS7252A-2020
- сфера применения
-
Углубленный анализ технических характеристик стандарта AS7252A
SAE AS7252A «Самостопорящиеся гайки из высокопрочной стали, цельнометаллические, для использования при температуре 450 °F, с резьбой UN и UNJ» — ключевой технический стандарт для крепежных изделий в аэрокосмической отрасли. Последняя пересмотренная версия была утверждена в ноябре 2020 года. Этот стандарт определяет технические требования, методы испытаний и процедуры контроля качества для высокопрочных цельнометаллических самостопорящихся гаек, используемых в условиях высоких температур 450 °F (приблизительно 232 °C).
Область применения стандарта и типы продукции
Настоящий стандарт распространяется на цельнометаллические самостопорящиеся гайки для гаек, пластинчатые гайки, гайки с хвостовиком и комбинированные шлицевые гайки из углеродистой или низколегированной стали. Эти гайки предназначены для высокопрочных применений, требующих формы резьбы UNJ, особенно для креплений в высокотемпературных средах аэрокосмической техники.
Пример применения: При соединении компонентов в отсеках авиационных двигателей гайки AS7252A выдерживают высокотемпературную вибрацию, обеспечивая надежность критически важных структурных соединений. Их самостопорящиеся свойства исключают риск ослабления в условиях вибрации.
Технические требования к материалу
Материал должен быть углеродистой или низколегированной сталью, такой как AMS6322 (SAE 8740) или AMS6370 (SAE 4130). Детали должны быть закалены и отпущены для соответствия эксплуатационным требованиям Раздела 3.7. Все гайки должны быть кадмированы в соответствии с AMS2400.
Стандарт материала Химический состав Требования к термообработке Характеристики применения AMS6322 0,50Cr-0,55Ni-0,25Mo (0,38-0,43°C) Закалка + отпуск Высокая прочность, хорошая вязкость AMS6370 0,95Cr-0,20Mo (0,28-0,33°C) Закалка + отпуск Отличная высокая температура Сопротивление
Технические требования к резьбе
Форма резьбы должна соответствовать форме резьбы UNJ стандарта AS8879. Эта форма резьбы имеет контролируемый радиус впадины зуба и увеличенный наружный диаметр, что обеспечивает лучшую усталостную прочность. Требование перпендикулярности опорной поверхности является чрезвычайно строгим и должно проверяться при использовании
Элементы испытаний Метод испытаний Критерии приемки Количество испытаний Осевая прочность на растяжение Испытано при комнатной температуре и после термообработки при 450 °F Не менее значений, указанных в таблице 1 8 (4+4) Крутящий момент 12 последовательных применений Без нарушения крутящих свойств гайки 3 Испытание на остаточную деформацию Испытание на максимальную и минимальную оправку Соответствует требованиям к крутящему моменту из Таблицы 3 3
Требования к крутящему моменту стопорной характеристики
Крутящий момент стопорной характеристики является основным показателем эффективности самостопорящихся гаек. Стандарт определяет подробные требования к испытаниям и ограничения:
Характеристика резьбы Минимальный крутящий момент расцепления (фунт-сила-дюйм) Максимальный крутящий момент самоблокировки (фунт-сила-дюйм) Условия испытаний 0,1120-40 0,5 4 12 циклов, комнатная температура 0,2500-28 3,5 30 12 циклов, комнатная температура 0,5000-20 18 150 12 циклов, комнатная температура 0,6250-18 32 300 12 циклов, комнатная температура
Испытание на повторное использование
Стандарт определяет три процедуры испытания на повторное использование, чтобы гарантировать, что гайка может сохранять надежную эффективность блокировки после многократного использования:
- Испытание на 12 циклов при комнатной температуре: Гайка устанавливается и снимается 12 раз при комнатной температуре, а крутящий момент срыва и момент самоблокировки измеряются и регистрируются
- Испытание на регулировку нагрузки в течение 5 циклов: Гайка подвергается воздействию 90 000 фунтов на кв. дюйм осевого напряжения и выдерживание при 450 °F в течение 6 часов, после чего следует 5-цикловое испытание.
- Испытание при комнатной температуре с одноцикловой нагрузкой: Гайка нагружается до 50% от значения крутящего момента, указанного в Таблице 2, и подвергается одноцикловому испытанию.
Технические моменты: В испытании на постоянную деформацию 20% деталей допускается превышение указанного значения во время первоначальной установки, но необходимо гарантировать, что все детали находятся в указанных пределах после того, как по крайней мере два витка резьбы (включая фаски) выйдут за пределы верхней части гайки.
Требования к испытанию на вибрацию
Испытание на вибрацию является важным испытанием для оценки способности гаек противостоять ослаблению. 10 орехов (5 обжаренных и 5 необжаренных) необходимо испытать на виброиспытательном стенде:
- Частота вибрации: 1750–1800 циклов в минуту
- Амплитуда: 0,435–0,464 дюйма
- Количество циклов вибрации: 30 000 раз
- Допустимое относительное вращение: не более 360 градусов
Положения об обеспечении качества
Стандарт делит контроль и испытания на две категории: приемочные испытания и идентификационные испытания, а также подробно описывает план выборочного контроля и классификацию дефектов:
Уровень дефекта Характеристики дефекта План выборочного контроля Приемочное число Основной класс A Наличие фиксирующего элемента По размеру партии 0 Основной класс B Размер резьбы, перпендикулярность и т. д. По размеру партии 0 Второстепенный класс A Размеры гаечного ключа, высота гайки и т. д. По размеру партии 0 Второстепенный класс B Другие размерные характеристики По размеру партии 0
Требования к магнитопорошковому контролю
В соответствии с разделом 3.12 все гайки должны быть испытаны в соответствии с ASTM E1444/E1444M и подвергнуты магнитопорошковому контролю. Гайки, имеющие признаки складок, швов или включений, должны быть разрезаны и глубина измерена. Глубина разрывов должна соответствовать требованиям AS3071. Наличие трещин недопустимо и является причиной отбраковки.
Рекомендации по внедрению стандарта
Рекомендации по выбору конструкции
При выборе гаек AS7252A для применения в аэрокосмической отрасли следует учитывать следующие факторы:
- Температурная среда: Убедитесь, что температура применения не превышает 450 °F. Длительная высокая температура повлияет на свойства материала и срок службы покрытия
- Вибрационная среда: В условиях высокоскоростной вибрации особое внимание следует уделять стабильности характеристик фиксации
- Сопряженные болты: Необходимо использовать болты с резьбой UNJ, соответствующие стандартам AS7452 и AS8879
- Обработка поверхности: Кадмиевое покрытие обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, но следует уделять внимание требованиям по защите окружающей среды
Контроль качества производства
Производственный процесс должен быть сосредоточен на:
- Строгом контроле химического состава материала и процесса термообработки
- Точности обработки резьбы и контроле шероховатости поверхности
- Консистенции и стабильности фиксирующих элементов
- Контроле толщины и однородности покрытия
Ключевые моменты проверки и проверка
Особое внимание следует уделять в процессе проверки:
- Точность измерения перпендикулярности поверхности подшипника
- Повторяемость и воспроизводимость испытания на крутящий момент
- Контроль температуры и времени испытания на высокотемпературное старение
- Чувствительность и точность интерпретации магнитопорошкового контроля
Пример внедрения: При внедрении стандарта AS7252A компания по производству авиатехники создала полноценную лабораторию для испытания крутящего момента, оснащенную высокоточными датчиками крутящего момента и оборудованием для контроля температуры, чтобы гарантировать точность и надежность результатов испытаний.
Анализ развития стандартных технологий
С момента своего первого выпуска в 1991 году стандарт AS7252 претерпел множество изменений и технических обновлений:
Версия Год выпуска Основные технические изменения Техническое влияние Первоначальная версия 1991 Создание базовой технической структуры Закладка технического фундамента AS7252(R) 2015 Комплексная техническая редакция Улучшение технических требований AS7252A 2020 Добавлены рекомендации по кадмию и данные отбора проб Улучшенный контроль качества Последняя версия AS7252A включает в себя основные обновления: дополнительные рекомендации по кадмию, введение данных отбора проб (обновленные разделы 4.2 и 4.3 и добавленные таблицы с 8 по 12), добавление раздела 3.2 «Конструкция», добавление раздела 3.12 «Требования к разрывам» и общие обновления.
Краткое содержание и перспективы
Стандарт SAE AS7252A содержит всеобъемлющие технические характеристики и требования к обеспечению качества для самостопорящихся гаек, используемых в высокотемпературных аэрокосмических средах. По мере развития аэрокосмических технологий стандарт будет продолжать развиваться с учётом новых материалов, процессов и требований к применению. Компании, внедряющие стандарт, должны создать комплексную систему управления качеством, чтобы гарантировать полное соответствие продукции стандарту и надёжную гарантию безопасности аэрокосмической отрасли.
Перспективные тенденции развития включают: экологически безопасные покрытия, заменяющие кадмиевые, технологию интеллектуальных датчиков, интегрированных в гайки, и технологию прогнозирования срока службы на основе цифровых двойников. Эти новые технологии выведут стандарт самостопорящихся гаек на новый уровень.
SAE AS7252A-2020 Ссылочный документ
- AS 1310 СТАЛЬНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОМ БЕТОНЕ
- ASME B46.1 Текстура поверхности (шероховатость поверхности, волнистость и слой) (- 2009 г.)
- ASME Y14.36M Символы текстуры поверхности — метрическая версия
- ASTM D3951 Стандартная практика для коммерческой упаковки
- ASTM E1 Стандартные спецификации для термометров ASTM
- ASTM E140 Таблицы преобразования стандартных твердостей для металлов. Взаимосвязь между твердостью по Бринеллю, твердостью по Виккерсу, твердостью по Роквеллу, поверхностной твердостью, твердостью по Кнупу и твердостью по склероскопу.
SAE AS7252A-2020 История
- 2020 SAE AS7252A-2020 Гайки, самоконтрящиеся, высокопрочная сталь, цельнометаллические, для использования при температуре 450 °F, форма резьбы UN и UNJ
- 2015 SAE AS7252A-2015 Гайки, самоконтрящиеся, высокопрочная сталь, цельнометаллические, для использования при температуре 450 °F, форма резьбы UN и UNJ
- 2006 SAE AS7252-2006 Гайки, самоконтрящиеся, высокопрочная сталь, цельнометаллические, рассчитаны на температуру до 450°F, форма резьбы UNJ
- 1991 SAE AS7252-1991 Гайки, самоконтрящиеся, высокопрочная сталь, цельнометаллические, угол использования 450 градусов по Фаренгейту, форма резьбы UNJ; ФСК 5310
