T/JSAMIA 005-2018
Автоматический ворошитель компоста для внесения биоудобрений (Англоязычная версия)

Стандартный №

T/JSAMIA 005-2018

язык

Китайский, Доступно на английском

Дата публикации

2018

Разместил

Group Standards of the People's Republic of China

Последняя версия

T/JSAMIA 005-2018

сфера применения

ICS65.060.25 B90 JSAMIAСтандарт группы провинции Цзянсу Т/JSAMIA005——2018 Токарный станок для удобрений из биомассыВорошитель автокомпоста для внесения биоудобрений 25 декабря 2018 г.выпускать2019-01-01 Реализовано Ассоциацией производителей сельскохозяйственной техники провинции Цзянсу. Т/JSAMIA001—2018 IПредисловие Настоящий стандарт основан наГБ/Т1.1-2009 Приведенные правила являются проектными. Этот стандарт предложен и применяется Ассоциацией производителей сельскохозяйственной техники провинции Цзянсу. Этот стандарт был разработан: Jiangyin Pengyao Lianye Biotechnology Co., Ltd., Станцией испытаний и оценки сельскохозяйственной техники провинции Цзянсу. Обратите внимание, что некоторое содержание этого стандарта может включать патенты, и организация, выпустившая этот стандарт, не несет ответственности за идентификацию этих патентов. Основные составители этого стандарта: Лу Цзяньмин, Цай Шуцзин, Чэнь Тяньюй, Цзэн Шухуа, Чжан Цзе. Т/JSAMIA001—2018 1 Токарный станок для удобрений из биомассы1Область применения Настоящий стандарт определяет термины и определения, модели и основные параметры, требования, методы испытаний, правила контроля, маркировку, упаковку, транспортировку и хранение токарных станков для удобрений из биомассы (далее - токарные станки). Настоящий стандарт распространяется на бродильные и поворотные машины стоякового или резервуарного типа для производства органических удобрений из биомассы.2 Нормативные ссылки Следующие документы являются обязательными для применения настоящего документа. Для датированных ссылок к настоящему документу применяется только датированная версия. Для недатированных справочных документов к настоящему документу применяется последняя версия (включая все поправки).ГБ/Т1184-1996 Допуски по форме и положению Неуказанные допуски по размеруГБ/Т2828.1Процедура подсчета выборочного контроля №1Часть: В соответствии с ограничением качества приема (AQL ) получен план выборочного контроля партии за партиейГБ/Т3098.1-2010 Механические свойства крепежных изделий Болты, винты и шпилькиГБ/Т3098.2-2015 Механические свойства крепежа гайкаГБ/Т4208-2017Рейтинг корпуса(ИП код)ГБ5226.1-2008Механическая и электрическая безопасность Глава «Механическое и электрическое оборудование»1 Раздел: Общие технические условияГБ/Т5667-2008 Методы испытаний сельскохозяйственной техникиГБ/Т9239.1Требования к качеству балансировки ротора постоянного состояния (жесткой) механической вибрации №1 Раздел: Проверка технических характеристик и допусков балансаГБ/T9969 Общие принципы инструкций по применению промышленной продукцииГБ10395.1-2009Глава по безопасности сельскохозяйственных и лесных тракторов1 Раздел: Общие положенияГБ10396Общие принципы нанесения знаков безопасности и изображений опасности на сельскохозяйственных и лесохозяйственных тракторах и машинах, газонокосилках и садовых электромашинах.ГБ/T13306 вывескиГБ/T13306 вывескиГБ/Т28694-2012 Технические требования к глубокой цементацииДЖБ/Т5673-2015 Общие технические условия на окраску сельскохозяйственных и лесохозяйственных тракторов и машин.ДЖБ/Т5943-1991 Общие технические требования к сварке машиностроительного оборудования.ДЖБ/Т9832.2 Метод определения адгезионных свойств лакокрасочной пленки на сельскохозяйственных и лесохозяйственных тракторах и орудиях. Метод прессования.3 Термины и определения К данному документу применяются следующие термины и определения. 3.1Токарный станок для удобрений из биомассы Ворошилка для биоудобренийМашина, которая перемешивает, выбрасывает, разбивает и перекладывает стопки или кучи органических отходов, таких как помет скота и птицы, солома и т. д. в процессе компостирования. 3.2компостирование Компостирование T/JSAMIA001—2018 2Под искусственным контролем, при определенной влажности,С/Н Процесс преобразования органических веществ в удобрения путем ферментации микроорганизмов при условии соотношения и вентиляции. 3.3цикл ферментации период брожения Период времени, в течение которого твердые органические отходы складываются по мере необходимости и завершается процесс повышения, высокой температуры и понижения температуры, называется циклом ферментации. 3.4поворотный ролик поворотный ролик Устройство для перемешивания и разбрасывания материалов. 3,5подъемный рычаг подъемный рычаг Деталь, которая поднимает поворотный ролик. 3.6Ширина внутренней двери токарного станка ширина зазора Максимальный размер внутреннего пространства арочной рамы токарного станка. 3.7нормальный канал нормальный доступ Доступ оператора для выполнения операций, регулировок, ремонта или технического обслуживания во время обычного эксплуатационного использования в соответствии с предполагаемым назначением машины.3,8Радиус поворота Поворотный круг Радиус гусеницы при повороте машины или развороте. 3,9электротехническое рабочее место электрическая рабочая зона Отсеки или места, используемые для электрооборудования, доступны только квалифицированному или обученному персоналу, который может открыть дверь или снять барьеры без ключей и инструментов.Области электромонтажных работ отмечены четкими предупреждающими знаками.4 Модель и основные параметры4.1 Модель выражается следующим образом: ФП××××(×)Тип:Д-Дистанционное управление,ДЭлектрический,ДиКод электрогидравлического улучшения:А-первое улучшение;Б-Второе улучшение...Код основного параметра: ширина внутренней двери или ширина желоба. см Пример сокращения кода токарного станка:ФП280Указывает внутреннюю ширину двери.280 см переворачивающая машина.4.2 Основным параметром токарного станка является ширина внутренней дверцы токарного станка или ширина желоба.Т/JSAMIA001—2018 3 5 Требовать5.1 Общие требования5.1.1Токарный станок должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по чертежам и технической документации, утвержденным в установленном порядке.5.1.2 Закупленные детали, детали стороннего производства и детали собственного изготовления, используемые в токарно-метательном станке, должны соответствовать соответствующим стандартам на продукцию и иметь квалификационные сертификаты продукции.5.1.3 Внешний вид токарно-полировального станка должен быть ровным и гладким, а пленка краски не должна иметь дефектов, таких как утечка краски, морщины, трещины, заусенцы и шелушение.5.1.4 Отливки не должны иметь трещин и других дефектов, снижающих прочность деталей, а в сопрягаемых деталях не допускаются такие дефекты, как вздутия, поры, усадка и пористость.5.1.5 Все свариваемые детали должны быть прочными и не иметь таких дефектов, как шлаковые включения, слабая сварка, прожоги и неполная сварка.5.1.6 Каждая вращающаяся часть токарного станка должна быть гибкой, устойчивой, без ударов, заеданий и постороннего шума.5.1.7 Механизм передачи поворотного ролика хорошо смазан, а дозаправка смазки удобна, эффективна и надежна.5.1.8Подготовка руководства по эксплуатации продукта должна соответствоватьГБ/T9969 Положения.5.2 Производительность5.2.1Индекс производительности токарно-полировального станка должен соответствовать таблице.1Положения. поверхность1 Показатели работы токаря: расход топлива (расход электроэнергии на тонну материала)л/м3(кВт·ч/т ) шум дБ(А)Минимальный радиус поворотамДоступность радиуса дистанционного управления. Повышение температуры подшипников.℃≤0,101(≤0,8)≤95Отслеживать момент/2150~300≥95%≤30° 5,3 Технические требования к основным компонентам5.3.1 Поворотный ролик5.3.1.1 Изготовление поворотного ролика должно осуществляться в соответствии с чертежами изделия, технической документацией и положениями настоящего стандарта, утвержденными в установленном порядке.5.3.1.2Предельные отклонения, округлость и угол изгиба деталей цилиндра должны соответствоватьДЖБ/Т5943-1991Китайский стол9 Положения.5.3.1.3Соосность двух опорных шеек главного вала поворотного ролика должна быть не менееГБ/Т1184-1996Китайский столБ4середина7 нормативные акты уровня.5.3.1.4После сборки поворотного ролика следует провести испытание на динамическую балансировку для устранения дисбаланса и балансировки уровня качества.G6.3 .5.3.1.5Требования к термообработке лезвия поворотного ролика: цементация и закалка низкоуглеродистой стали; закалка высокоуглеродистой стали, твердость42HRC~45HRC .5.3.1.6Уровень работоспособности соединительных болтов, используемых на поворотном ролике, не должен быть нижеГБ/Т3098.1-2010середина8,8 уровне; гайка не должна находиться нижеГБ/Т3098.2-2015середина8 сорт.5.3.2 такси5.3.2.1Доступ в кабину должен быть≥550 мм, и соответствуютГБ/Т10396.1-2009Б4.6 положения статьи.5.3.2.2 Сиденье оператора должно иметь возможность адаптироваться к различным видам работы и методам работы оператора, а информация о регулировке сиденья должна быть представлена в руководстве по эксплуатации продукта.5.3.2.3 Структура и положение рабочего места оператора должны обеспечивать оператору достаточную обзорность для управления машиной и наблюдения за рабочей зоной машины.5.3.2.4 Лобовое стекло кабины должно быть оборудовано дворниками.5.3.2.5В кабине должно быть предусмотрено место для хранения, чтобы оператор мог легко получить руководство по эксплуатации.5.3.2.6Уровень прочности креплений кабины: болтов и винтов должен быть не нижеГБ/Т3098.1-2010середина8,8сорт; гайка должна быть не менееГБ/Т3098.2-2015середина8 сорт.5.3.2.7Общая высота кабины и рамы после сборки (час) больше, чем3,5 мКабина должна располагаться сбоку или подниматься, а кабина машины для переворота корыта может быть обращена вперед (см. рис.1 ).T/JSAMIA001—2018 4 А—— Таксиа)Таблица общей высоты машины1 Положение кабиныб)Вид сбоку кабины1 Места установки кабины (продолжение)А—— ТаксиА1—— низкая кабинаА2—— Высокое положение кабиныв)Схема подъема кабины1 Места установки кабины (продолжение)г)Вид спереди кабины1 Места установки кабины (продолжение)5.3.2.8Общая высота кабины и рамы после сборки (час) больше, чем3,5 мкогда, выше, чем3,5 м Остальные части должны быть съемными.T/JSAMIA001—2018 5 5.3.3 Гидравлическая система5.3.3.1 Приобретенные и переданные на аутсорсинг детали должны иметь сертификаты соответствия, а производственное подразделение должно провести выборочные испытания и подтвердить их квалификацию перед использованием.5.3.3.2 Все комплектующие, вспомогательные детали, уплотнения и крепеж в системе должны соответствовать соответствующим стандартам или требованиям утвержденных чертежей изделий и технической документации.5.3.3.3 Гидравлическая система должна иметь защиту от избыточного давления.5.3.3.4Отклонение формы и внешние дефекты сварных швов гидробаков и стальных маслопроводов должны соответствоватьДЖБ/Т5943-1991Китайский стол17 Условия для ключевых сварных швов.5.3.3.5 Каждая труба не должна иметь таких дефектов, как ржавчина, вмятины и сплющивания. Шланг не должен быть перекручен.5.3.3.6 При работе гидравлической системы не должно быть постороннего шума или ударов.5.3.4 Качество краски5.3.4.1Качество окраски должно соответствоватьДЖБ/Т5673-2015поверхность2TQ-2-2-ДМ Положения.5.3.4.2Пленка краски на окрашиваемой поверхности должна быть однородной и гладкой, без подтеков и явных следов растекания.ДЖБ/Т9832.2-1999Китайский стол3 Правила уровня III.5.3.5 Система контроля5.3.5.1Выбор электрооборудования должен соответствоватьГБ5226.1-2008Б4.2 положения статьи.5.3.5.2Защита электрооборудования должна соответствоватьГБ5226.1-2008Б7 положения главы.5.3.5.3 Электрическая система должна быть оборудована заземляющим устройством. На клемме заземления должны быть предусмотрены средства предотвращения случайного ослабления и яркий знак индикатора заземления.5.3.5.4Уровень защиты электрошкафа не должен быть нижеГБ/Т4208-2017УказаноIP43 сорт.5.4 Требования к работе5.4.1 Вращающийся ролик должен работать гибко, надежно запускаться и останавливаться и не издавать ненормального шума.5.4.2Каждый подъемный компонент поднимается в наивысшее положение, при этом давление сохраняется.30 минут, его снижение не должно превышать5 мм .5.4.3Он плавно ходит, гибко поворачивается, прост в управлении, а каждая функция регулировки чувствительна и надежна.5.4.4Поворотный ролик должен иметь возможность подниматься и опускаться.150 мм~200 мм;Поворотный ролик токарного станка желобного типа должен иметь возможность полностью подниматься до верхней части материала (ч1≥ч2) (См. рис.2 ).Б—— поворотный роликБ1—— Поворотный ролик в нижнем положенииБИ 2-- Верхнее положение поворотного роликач1—— Высота поворотного ролика от землич2——Схема укладки материалов2 Высота подъема поворотного ролика машины для поворота корыта5.4.5 После остановки машины проверьте крепления каждого компонента, крепления не должны быть ослаблены.T/JSAMIA001—2018 6 5.4.6После завершения теста без нагрузки30 минут , не должно быть утечек на динамических и статических границах гидравлической системы.5.4.7Различные показатели эффективности соответствуют таблице1 Положения.5,5 требования безопасности5.5.1 При запуске машины должны быть очевидные предупреждающие знаки.5.5.2Сопротивление изоляции и выдерживаемое напряжение электрической системы должны соответствоватьГБ5226.1-2008Б18,3Статья, Статья18,4 положения статьи.5.5.3Шум на рабочем месте оператора должен соответствовать таблице1 Положения.5.5.4На токарном станке должны быть четкие и привлекательные знаки управления, смазки и безопасности, а их содержание должно соответствоватьГБ10396 Положения.5.5.5 Флиппер должен быть оборудован предохранительным выключателем, нажатие которого должно остановить работу флиппера в любой чрезвычайной ситуации.6 метод эксперимента6.1 Условия испытаний6.1.1 Испытательная площадка должна соответствовать требованиям испытаний токарного станка.6.1.2Тестовый материал: средняя стадия брожения (8д~10д) материалы. Материал должен представлять собой твердые органические отходы, в том числе помет скота и птицы, растительную солому и т. д. Влажность материала должна быть40%-60%, максимальный диаметр частиц материала не превышает250 мм, Форма кучи материала: Форма штабеля должна представлять собой длинную полосу кучи материала, соответствующую основным параметрам и имеющую трапециевидное или треугольное поперечное сечение. Ее длина не должна быть менее30 м; Материал желоба должен соответствовать основным параметрам и представлять собой длинную полосу груды материала прямоугольного сечения, длина которой должна быть не менее30 м .6.1.3 Перед испытанием следует записать основные параметры прототипа, проверить, стабильна ли работа прототипа на холостом ходу и нет ли каких-либо аномальных звуков, и привести прототип в нормальные условия работы.Условия работы не могут быть изменены по желанию во время испытания. тест.6.1.4Испытательные приборы и счетчики должны пройти калибровку и находиться в пределах срока действия калибровки. См. приложение для контрольно-измерительных приборов, измерителей и инструментов.А .6.2 Главные части6.2.1 Используйте измерительную линейку, штангенциркуль, угловую линейку или линейку шаблонов для проверки геометрии сварного шва и размера рамы, поворотного ролика, подъемного рычага, гидравлического бака, масляной трубы, опорной рамы и других компонентов.6.2.2 Визуально осмотрите внешние дефекты каждого сварного шва.6.2.3Кнопка проверки остаточного дисбаланса поворотного роликаГБ/Т9239.1-2006Б10 положения главы.6.2.4пресс с поворотными роликамиГБ/Т28694-2012Б7.1Статья, Статья7,5Статья, Статья7,6положения статьи.6.2.5Баки с гидравлическим маслом и стальные маслопроводы необходимо проверить на герметичность. Метод заключается в следующем:ДЖБ/Т5943-1991середина4,5 положения статьи.6.2.6 Визуально проверьте работу, смазку и знаки безопасности флиппера.6.2.7Сопротивление изоляции и выдерживаемое напряжение токарного станка соответственноГБ/Т5226.1-2008Б18,3Статья, Статья18,4 положения статьи.6.2.8 Проверьте смазку основных вращающихся частей токарного станка: откройте крышку подшипника соответствующей детали, с помощью шприца для смазки надавите на масляный колпачок до отметки для заливки смазки снаружи корпуса. Если смазка переливается в гнездо подшипника, наполнение смазкой эффективно и надежно.6.2.9Показатели качества лакокрасочных покрытий токарных станковДЖБ/Т5673-2015поверхность2Согласно нормативным актам, объекты и методы контроляДЖБ/Т5673-2015поверхность 3 Положения.6.2.10Токарный станок для приклеивания лакокрасочной пленкиДЖБ/Т9832.2условиям, результаты испытаний должны соответствовать настоящему стандарту.5.3.4.2 Положения.6.3 Производительность работы6.3.1Тест без нагрузки6.3.1.1Время работы не менее30 минут , Процесс работы должен быть плавным, без посторонних звуков, а крепления не должны быть ослаблены.6.3.1.2 Вращающийся ролик должен работать гибко, пуск и остановка должны быть надежными, не должно быть посторонних звуков.6.3.1.3Поднимите каждую подъемную часть в самое верхнее положение и сохраняйте давление.30 минут , С помощью линейки проверьте величину скольжения каждого подъемного компонента.6.3.1.4 Стабильная ходьба, гибкий поворот, удобное управление и надежные функции регулировки.T/JSAMIA001—2018 7 6.3.1.5 Используйте бесконтактный тахометр для измерения скорости вращения ролика.6.3.1.6 Используйте линейку для измерения радиуса поворота и радиуса дистанционного управления.6.3.1.7 После выключения проверьте, что крепления каждого компонента не ослаблены.6.3.1.8После испытания без нагрузки остановитесь и дайте постоять.30 минут , На статических и динамических соединительных поверхностях гидравлической системы не должно быть утечек.6.3.2 Нагрузочный тест6.3.2.1Испытание под нагрузкой может проводиться только после прохождения сухого режима. Время испытания под нагрузкой должно быть не менее3 часа .6.3.2.2Все механизмы должны работать нормально, без посторонних звуков и значительных вибраций.6.3.2.3 Визуально проверьте функции поворота, переворачивания, измельчения и повторной укладки.6.3.2.4 Во время операции ходьба должна быть плавной, скорость ходьбы можно плавно регулировать, а повороты должны быть гибкими и точными.6.3.2.5Измерение максимальной скорости движения: Используйте визуальный секундомер и линейку для измерения максимальной скорости движения токарного станка. Нарисуйте две параллельные линии на просторной площадке. Расстояние между параллельными линиями больше, чем10 м, водите флиппер перед параллельной линией и расстояние от параллельной линии составляет примерно1мОстановиться в положении, запустить токарный станок, настроить токарный станок на переходное (перенос с одного рабочего места на другой рабочий участок) состояние и начать ходьбу.При приближении токарного станка к одному концу прямой (на максимально близком расстоянии можно), нажмите секундомер, когда флиппер приблизится к другой параллельной линии, выключите секундомер и зафиксируйте время. Измерьте таким же образом3раз, возьмите среднее арифметическое. Нажимать (1) Рассчитайте максимальную скорость движения токарного станка (см. рисунок3). картина3 Диаграмма измерения максимальной скорости ходьбыv=л/с┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅(1 ) где:в—Максимальная скорость конвейераРС ;Л—расстояние между двумя параллельными прямымим ;с—времяс .6.3.2.6бегать60мин Наконец, используйте термометр для измерения температуры гидравлического масла.6.3.2.7потребление энергииГБ/Т5667-2008Б6.2 положения статьи.6.3.2.8Эффективность производства поГБ/Т5667-2008Б6.1 положения статьи.6.3.2.9Проверка доступности: Время проверки должно быть не менее120 часов, метод испытаний согласноГБ/Т5667-2008Б5.3 положения статьи.6.3.2.10Повышение температуры подшипника: Перед началом испытания измерьте температуру гнезда подшипника на каждом вращающемся компоненте. В качестве начальной температуры время непрерывной работы при номинальных условиях работы не должно быть ниже30 минутИзмерьте температуру в соответствующем положении на гнезде подшипника каждого вращающегося компонента в качестве конечной температуры, рассчитайте значение повышения температуры и используйте максимальное значение повышения температуры подшипника в качестве повышения температуры подшипника оборудования.6.4 Безопасность6.4.1в соответствии сГБ10395.1-2009ПриложениеБ Обеспечение измерения шума на рабочем месте оператора.6.4.2 Визуально проверьте поле зрения оператора ласта.T/JSAMIA001—2018 8 6.4.3в соответствии сГБ/Т4208-2017Б13.2Статьи и таблицы8 Требования к проверке уровня защиты шкафов электроуправления.6.4.4 Нажмите кнопку безопасности, чтобы проверить функцию защитной блокировки флиппера.6.4.5 Визуально проверьте работу, смазку и знаки безопасности флиппера.7 правила тестирования7.1. Заводская проверка7.1.1. Каждый токарно-метательный станок должен пройти заводскую проверку перед отправкой с завода.Он может покинуть завод только после прохождения проверки отделом контроля качества и выдачи сертификата проверки.7.1.2.Объекты заводского контроля должны соответствовать таблице настоящего стандарта.2 Положения.7.2. Типовое испытание—— Когда новые продукты производятся экспериментально или доработанные продукты передаются на завод для производства; 　——Когда происходят серьезные изменения в структуре продукта, материалах и процессах, которые могут повлиять на качество продукта; 　——Когда производство продукта возобновляется после прекращения его производства в течение одного года или более; 　——Когда национальный отдел контроля качества предлагает требования к проверке типа.7.3. метод выборки7.3.1.Случайная выборка используется для случайного отбора продукции, произведенной заводом за последние шесть месяцев, а размер контрольной партии при обычном массовом производстве составляетНдля5Тайвань, размер выборкинетдля2 Тайвань, это ограничение не требуется, когда пользователь или отдел продаж отбирает образцы.Отобранные образцы должны быть сертифицированной продукцией, произведенной на заводе.7.3.2.Во время теста надежности его можно извлечь отдельно или использовать после обкатки теста производительности.1 образцы напрямую.7.3.3. После отбора и пломбирования образца машины до окончания испытательных работ (кроме проверки на надежность) ее регулировка, ремонт или замена не допускается, за исключением технического обслуживания и регулировок в соответствии с положениями руководства по эксплуатации.7.4.Метод оценки7.4.1.Определить неквалифицированную классификацию по степени воздействия проверяемого объекта на продукцию, см. таблицу.2 .7.4.2.в соответствии сГБ/Т2828.1предусматривает, что должен быть принят обычный план отбора проб и специальные уровни контроля.СИ, AQLЧтобы принять ограничения качества,переменный ток- количество безквалифицированных приемов,РеЭто количество неквалифицированных браков. Код размера выборки:А, значение по таблице3 Положения.7.4.3.Используйте постатейную оценку, судите по категориям и оценивайте качество продукции на основе минимальных требований, достигнутых в неквалифицированной классификации. поверхность2 Неполная классификация Неполная классификация Название позиции Стандартные положения Типовая проверка Заводская проверка Категория позицийА 1Предупреждающий знак5.5.1√√ 2Знаки безопасности5.5.4√√ 3Предохранительный выключатель5.5.5√√ 4Таблица шума1√ -5Величина дисбаланса поворотного ролика5.3.1.4√ -6Защита гидравлической системы от избыточного давления5.3.3.3√ -7Сопротивление изоляции электрической системы и выдерживаемое напряжение5.5.2√ -8г5.3.5.3√√ Т/JSAMIA001—2018 9поверхность2 Неквалифицированная классификация (продолжение) Неквалифицированная классификация Название позиции Стандартные положения Типовая проверка Заводская проверка Категория позицийБ 1таблица доступности1√ -2таблица энергопотребления1√ -3Таблица эффективности производства1√ -4герметичность5.4.6√√ С 1 Проверка технической документации, сертификатов, технических параметров и протоколов проверок.5.1.1,5.1.2,5.3.1.1,5.3.1.2 ,5.3.1.3,5.3.3.1,5.3.3.2 , 5.3.5.1√√ 2Таблица повышения температуры подшипников1√ -3обнаружение канала5.3.1√ -4вид оператора5.3.2,5.3.3√ -5Функция подъема кабины и роликов,5.3.2.7,5.4.4√ -6Надежная работа, подъем и другие функции5.4,√√ 7Радиус поворота, таблица радиусов дистанционного управления1√ -8Размерные и геометрические допуски сварных деталей.5.3.1.2,5.3.4.3√ -9Класс прочности крепежа5.3.1.6,5.3.2.6,√ -10 Экстерьер5.1,5.3.2.2,5.3.2.4,5.3.2.5 , 5.3.3.5√√ 11качество краски5.3.4√ -12Качество лезвия5.3.1.5√√ 13производительность труда5.4√- Примечание:"√”«-» означает действия, которые необходимо выполнить, а «-» означает действия, которые невозможно выполнить. поверхность3Схема выборочного суждения Неквалифицированная классификация АВСуровень проверки СИкод размера выборки Аразмер образца 2Предел качества приемкиAQL6.52540 AcRe011223 8 Маркировка, упаковка, транспортировка, хранение8.1Каждый продукт должен иметь вывеску, закрепленную на видном месте, и вывеска должна соответствоватьГБ/T13306 Согласно регламенту, содержание знака должно как минимум включать: 　——Модель продукта, название и/ или товарный знак; 　——Название и адрес компании; 　——Дата изготовления или серийный номер; 　——Основные технические параметры продукта; 　——Номер стандарта исполнения (также может быть указан в сертификате соответствия).Т/JSAMIA001—2018 10 8,2 Когда токарный станок покидает завод, к нему должны быть приложены следующие документы: 　——Сертификация продукции; 　——руководство пользователя; 　——Товарная накладная.8.3 Продукт должен быть устойчивым и плотно упакованным во время транспортировки, чтобы избежать столкновений при движении.При погрузке и разгрузке его следует поднимать и легко размещать в соответствии с указанным положением.8.4 При хранении изделия на заводе или на объекте его следует размещать в сухом и проветриваемом месте, защищенном от влаги и дождя, а также избегать контакта с коррозийными веществами.Т/JSAMIA001—2018 11приложениеА (Информационное приложение )Приборы, измерители и инструменты для испытаний Приборы для испытаний, измерители и инструменты представлены в таблице.А.1. поверхностьА.1 Испытательные приборы, измерители и инструменты, серийный номер, наименование, диапазон и точность1Точность портативного инфракрасного термометра1℃2шприц/ 3Точность секундомера0,01 с 4Точность шкалы метра1 мм 5Точность полного комплекта динамометрических приборов0,5%±0,11% полной шкалы 6Точность шумомера±1 дБ 7метровая палка1мм 8Каверномер0,2 мм 9угловая линейка0,2′ 10Бесконтактный тахометр±0,04%+2 _____________________________

T/JSAMIA 005-2018 История

• 2018 T/JSAMIA 005-2018 Автоматический ворошитель компоста для внесения биоудобрений