T/TLMY 003-2020
Технический регламент процесса производства кунжутного масла мелкого помола Tongling (Англоязычная версия)

Стандартный №

T/TLMY 003-2020

язык

Китайский, Доступно на английском

Дата публикации

2020

Разместил

Group Standards of the People's Republic of China

Последняя версия

T/TLMY 003-2020

сфера применения

5. Удаление примесей из сырья, промывание и замачивание. Отбирайте новые семена черного кунжута, зрелые, пухлые, умеренно сухие и влажные. Сначала используйте совок для удаления различных загрязнений. Также можно промыть чистой водой, чтобы удалить плавающие примеси и осадок. на дне, а затем намочите их, чтобы они равномерно пропитались водой. . 6 Обжаренные семена При обжаривании кунжута сначала нагревайте его на сильном огне, а когда они будут почти готовы, постепенно уменьшайте огонь. 7. Охладите дым и ускорьте перемешивание, чтобы способствовать выделению дыма и водяного пара.Когда семена кунжута станут желто-коричневыми, быстро достаньте их и разложите, чтобы они остыли. 8. Соберите и удалите загрязнения.После того, как семена кунжута остынут, удалите пригоревшие кусочки и остатки. 9 Измельчите жареные семена кунжута и в горячем состоянии мелко перетрите их на каменной мельнице. При измельчении семян кунжута в густую пасту проверяйте помол. Большим и указательным пальцами перекрутите пасту, не оставляя следов. Чем мельче, тем лучше. Затем поместите суспензию в таз, приготовьте кашицу в кипящей воде и перемешайте. 10. Перемешайте масло в суспензии посредством абразивной обработки, добавьте кипящую воду и перемешайте, чтобы заменить масло в суспензии. Необходимо использовать кипяченую воду с температурой выше 90 градусов. Количество добавляемой воды обычно составляет 1,2:1 в соотношении воды и жидкого раствора. Затем отрегулируйте соответствующим образом в соответствии с фактической концентрацией. Добавляйте воду порциями и постепенно уменьшайте количество добавляемой воды. Перемешайте. после каждого добавления воды. Дно масляной суспензии постепенно приобретает форму сот, и большая часть нефти выходит наружу. Наконец, добавьте необходимое количество воды, чтобы стабилизировать суспензию, замедлите скорость перемешивания и снимите масло через 80 минут. Готовить согласно пропорции, чтобы навозная жижа и вода были прямо пропорциональны.Каждые 50 килограммов навозной жижи следует смешивать с 60 килограммами кипятка.Каждую кастрюлю со 100 килограммами навозной жижи следует смешивать со 120 килограммами кипятка.После навозной жижи и воды смешаны, запустите автоматическую машину для встряхивания масла и перемешайте масло. Через 80-90 минут прекратите перемешивание масла и начните первое большое количество смазки. После этого продолжайте запускать машину для встряхивания масла для второго процесса встряхивания масла. , который закончится в течение 2 часов. 11. После перемешивания суспензии автоматического удаления влаги с водой большая часть масла будет отделена от суспензии. Скалка или предмет, похожий на тыкву, можно использовать для вибрации вверх и вниз в масляной суспензии, чтобы способствовать образованию мелких капель масла. в жиже слипаться и всплывать. Встряхните и снимите масло три раза подряд. При вибрации для отделения масла температуру следует поддерживать на уровне 80 или 90 градусов, чтобы снизить вязкость масла. Обезжиренное кунжутное масло естественным образом выпадет в осадок, если в нем не останется остатков мякоти, которая представляет собой тонкоизмельченное кунжутное масло, ароматное и прозрачное. . 12 После того, как автоматический водоотделитель нефти с осаждением сырой нефти завершает слив воды, она транспортируется в резервуар сырой нефти по трубопроводам; летом температура поддерживается на уровне 25°C в течение 10-15 дней, а зимой температура контролируют при температуре около 25°C в течение 20-25 дней. 13. Отфильтрованное рафинированное масло транспортируется в резервуар готового масла через первый фильтр в трубопроводе, резервуар для очищенного масла транспортируется в напорный резервуар из нержавеющей стали по трубопроводу, а затем транспортируется в цех розлива по трубопроводу через второй. фильтр.

T/TLMY 003-2020 История

• 2020 T/TLMY 003-2020 Технический регламент процесса производства кунжутного масла мелкого помола Tongling