Особо следует отметить изменение требований к микробиологической безопасности: в Приложении A максимальная микробная нагрузка была изменена со «100 КОЕ/см² текстильной поверхности» на «5 КОЕ/10 см² текстильной поверхности». Это изменение отражает дальнейшее повышение гигиенических требований.
Стандарт инновационно устанавливает трехуровневую систему классификации гигиенических рисков для предоставления дифференцированных требований защиты для различных сред обработки пищевых продуктов:
| Уровень риска | Сценарии применения | Требования к защите | Частота замены |
|---|---|---|---|
| RK1 (низкий риск) | Обработка нескоропортящихся или упакованных пищевых продуктов | Основная функция защиты | Обычно меняется еженедельно |
| RK2 (высокий риск) | Обработка неупакованных скоропортящихся пищевых продуктов Пищевые продукты | Высокий Защита | Обычно меняются ежедневно |
| RK3 (Чрезвычайно высокий риск) | Работа с неупакованными, готовыми к употреблению, скоропортящимися продуктами | Чрезвычайно высокая защита | Изменяется не реже одного раза в день |
Стандарт устанавливает всеобъемлющие требования к эксплуатационным характеристикам тканей для спецодежды: ткани должны быть из смеси полиэстера и хлопка или трикотажа с удельным весом от 150 до 400 г/м². Индекс пропускания водяного пара должен быть не менее 0,15 (испытано в соответствии с DIN EN ISO 11092), а оценка комфорта при ношении должна быть не менее 3,0 («удовлетворительно»).
Требования к размерной стабильности: После пяти стирок и циклов сушки изменение размеров тканых полотен не должно превышать ±2,5%, а трикотажных полотен — не более ±3,5%. Испытания на пиллинг должны достигать оценки 3–4 и оцениваться с помощью фотошаблона EMPA.
Прочность ткани на разрыв требует соотношения силы к площади ≥ 2 при минимальной прочности на разрыв 400 Н. Трикотажные полотна должны достигать давления разрыва не менее 100 кН/м² (испытательная область 50 см²). Эти требования гарантируют, что спецодежда будет достаточно долговечной во время использования.
Стандарт определяет несколько показателей устойчивости цвета: устойчивость цвета к стирке (пятна и обесцвечивание) не менее 4-5 степени; устойчивость цвета к отбеливанию гипохлоритом не менее 4-5 степени; устойчивость цвета к образованию пятен от воды не менее 4-5 степени; и устойчивость цвета к свету не менее 4-5 степени. Эти требования гарантируют, что спецодежда сохраняет свой внешний вид после многократных стирок и дезинфекции.
В зонах высокого и очень высокого риска спецодежда не должна иметь открытых карманов и должна быть снабжена повторно закрывающимися клапанами, где это необходимо. Длина рукава должна определяться в зависимости от конкретной деятельности, а манжеты предпочтительно должны иметь регулируемую застежку по ширине (кнопки, неэластичные манжеты).
Застежки должны использовать потайные планки с кнопками, избегая открытых пуговиц, чтобы снизить риск попадания посторонних предметов. Воротники предпочтительно должны быть с высоким воротом, длина куртки должна достигать колена, а рабочая одежда должна закрывать проемы карманов брюк.
Логотипы компании и имена сотрудников могут быть прикреплены постоянно, но аксессуары и значки должны сохранять свою функциональность, внешний вид и стойкость цвета в течение всего предполагаемого срока службы. Аксессуары должны гарантировать, что они не оставляют пятен на ткани.
Защита головы должна обеспечивать достаточное покрытие, чтобы предотвращать загрязнение пищевых продуктов волосами, частицами кожи и потом. Многоразовые материалы должны быть моющимися и стерилизуемыми. Защита рук должна обеспечивать адекватный барьер, быть водонепроницаемыми при необходимости и обладать достаточной прочностью. Средства защиты ног должны легко очищаться и дезинфицироваться, обеспечивая гигиеническую очистку, сушку и хранение. Фартуки должны быть окрашены для облегчения визуального обнаружения загрязнений, связанных с гигиеной. Многоразовые фартуки должны легко очищаться/стираться и дезинфицироваться.
Многоразовая рабочая одежда должна быть пригодна для стирки, дезинфекции и окончательной обработки в условиях промышленной прачечной в соответствии с надлежащей практикой стирки. В зависимости от области применения могут потребоваться особые правила очистки и дезинфекции.
В стандарте прямо подчеркивается, что передача ответственности за повторную обработку рабочей одежды сотрудникам на дому неприемлема с точки зрения гигиены. Гигиеническое качество может быть обеспечено с помощью системы обеспечения качества, соответствующей DIN EN 14065.
После обработки одежда должна быть свободна от микроорганизмов, имеющих гигиеническое значение, с максимальной микробной нагрузкой 5 КОЕ/10 см² текстильной поверхности (9 из 10 образцов соответствуют этому требованию). Это можно проверить с помощью контактных методов, таких как пластины RODAC.
Частота смены варьируется в зависимости от уровня риска: RK1 обычно меняют еженедельно; RK2 обычно меняют ежедневно; а RK3 меняют не реже одного раза в день, причем замена также требуется в случае загрязнения. Любые упавшие части рабочей одежды должны быть выброшены или продезинфицированы.
Чистую текстильную рабочую одежду следует хранить сухой и защищенной от загрязнения в специально отведенных, маркированных и, по возможности, запираемых местах хранения (например, шкафах). Загрязненную рабочую одежду следует помещать в предназначенные для этой цели устройства для сбора. В частности, для мокрой рабочей одежды требуются герметичные контейнеры для сбора и быстрая повторная обработка.
Для предотвращения перекрестного загрязнения личной и рабочей одежды должны быть предусмотрены гигиенические раздевалки и личные шкафчики.
Компаниям следует сначала провести оценку гигиенического риска на основе типа продукта и видов производственной деятельности, чтобы определить уровень РК для каждой зоны. Оценка должна учитывать скоропортящиеся продукты, специфические характеристики производственной деятельности и потенциальные риски микробного загрязнения.
При выборе поставщика спецодежды запросите отчет об испытаниях, соответствующий DIN 10524, уделив особое внимание барьерным свойствам ткани, стойкости цвета и долговечности. Создайте механизм аудита поставщиков для обеспечения постоянного соответствия стандарту.
При аутсорсинге услуг прачечной выберите профессиональную промышленную прачечную, сертифицированную по RAL-GZ 992 или аналогичной, убедившись, что у нее есть система RABC (анализ рисков и контроль биологического загрязнения). Регулярно проводите микробиологические аудиты и проверки производительности.
Разработайте подробные процедуры использования спецодежды, включая порядок надевания, частоту смены и обработку исключений. Регулярно проводите обучение сотрудников и контролируйте выполнение с помощью визуальных осмотров, микробиологического мониторинга и других методов.
Установите показатели KPI для управления рабочей одеждой, такие как показатель успешной стирки, показатель своевременности замены, показатель успешной микробиологической проверки и т. д. Регулярно проверяйте эффективность системы рабочей одежды, оптимизируйте и улучшайте ее на основе фактического использования и новых технологических разработок.
Хотя DIN 10524 является добровольным стандартом, его технические требования соответствуют требованиям Регламента ЕС (ЕС) № 852/2004 о гигиене пищевых продуктов. Соответствие этому стандарту может эффективно продемонстрировать, что компания выполнила основные требования к рабочей одежде в правилах гигиены пищевых продуктов.
Компании могут продемонстрировать свою приверженность безопасности пищевых продуктов клиентам и регулирующим органам, получив сертификацию системы рабочей одежды от DIN CERTCO или аналогичных органов по сертификации. Процесс сертификации включает в себя несколько этапов, таких как проверка документов, оценка на месте и тестирование продукции.
Следует отметить, что настоящий стандарт не учитывает требования безопасности работников, предусмотренные Директивой ЕС 89/656/EWG и Регламентом ЕС 2016/425 о средствах индивидуальной защиты. Эти требования должны быть реализованы посредством соответствующих стандартов на средства индивидуальной защиты.

© 2025. Все права защищены.