Стандарт ASTM B897-18, разработанный комитетом ASTM B02 по цветным металлам и сплавам, стандартизирует геометрические размеры и конфигурацию слитков цинка и цинковых сплавов. Впервые опубликованный в 1999 году и последний раз пересмотренный в 2018 году, этот стандарт отражает растущий спрос на стандартизацию сырья в современной цинкоперерабатывающей промышленности.
Настоящий стандарт распространяется на слитки цинка и цинковых сплавов, используемые в горячем цинковании, легировании и других промышленных применениях. Стандарт четко определяет четыре основных типа слитков: Jumbo Ingot, Block Ingot, Half Block Ingot и Slab Ingot. Каждый тип слитка имеет свои собственные конкретные сценарии применения и требования к обработке.
| Классификация типов слитков | Номинальный вес | Основные характеристики | Типичные сценарии применения |
|---|---|---|---|
| Слиток Jumbo | 2400±100 фунтов | С конструкцией со сквозным отверстием, механическая обработка | Линия непрерывного цинкования |
| Блочный слиток | 2400±100 фунтов | С подъемным желобом, механическая обработка | Плавка сплава, гальваническая ванна |
| Полублок слиток | 1200±50 фунтов | Конструкция половинной высоты, подъемная канавка | Литье, приготовление лигатуры |
| Сляб | 55±10 фунтов | Ручная обработка, комплектация | Мелкосерийное производство, лабораторное |
Стандарт устанавливает всеобъемлющую систему допусков размеров, используя двухколейную систему с английскими единицами в качестве основной единицы и единицами СИ в качестве основы для преобразования. Эта конструкция соответствует традиционным североамериканским промышленным практикам и международным метрологическим требованиям.
Большие слитки, являясь основным сырьем для крупномасштабных линий непрерывного цинкования, имеют размер, обеспечивающий баланс между механизированной обработкой и эффективностью плавки. Длина в верхней части слитка составляет 48,75–50,25 дюйма (1238–1276 мм), что обеспечивает совместимость с автоматизированным оборудованием. Диаметр сквозного отверстия составляет 3,00–5,00 дюйма (76–127 мм), что позволяет использовать стандартное крюковое оборудование.
Блочный слиток имеет конструкцию с канавкой для подъёма шириной 89–165 мм (3,50–6,50 дюйма) и глубиной 32–70 мм (1,25–2,75 дюйма). Такая конструкция обеспечивает устойчивость и безопасность при работе с ним. Полублочный слиток, являясь разновидностью блочного слитка, имеет вдвое меньшую высоту, но сохраняет схожие структурные характеристики. Он особенно подходит для применений с высокими требованиями к точности подачи.
| Размерные параметры | Диапазон блоков (дюймы) | Диапазон полублоков (дюймы) | Анализ допусков |
|---|---|---|---|
| Длина верха | 29,50–33,00 | 29,50–33,00 | ±1,75 дюйма |
| Высота | 18,50–23,50 | 11,00–14,00 | Слиток блока±2,5 дюйма |
| Подъемная канавка Ширина | 3,50-6,50 | 3,00-6,50 | Адаптация к различному погрузочно-разгрузочному оборудованию |
| Допуск по весу | ±100 фунтов | ±50 фунтов | Слиток-полублок требует большей точности |
В качестве основной формы ручной обработки стандарт предусматривает два варианта: слитки с основной пластиной и слитки с опорной пластиной. Типичная упаковка содержит 40 слитков, 2 из которых являются опорными, а 38 — основными. Такая конфигурация обеспечивает структурную устойчивость связки и позволяет ей сохранять устойчивость даже после снятия ремней.
Общие размерные характеристики связок слитков: высота 16,8–30,0 дюймов (429–762 мм), ширина 15,9–20,0 дюймов (406–508 мм) и длина 32,0–39,4 дюйма (815–1001 мм). Эти диапазоны размеров учитывают совместимость со стандартными поддонами и системами хранения.
Стандарт требует от производителей гарантировать, что каждая партия слитков цинка или цинкового сплава сохраняет максимально возможное единообразие качества. Хотя этот стандарт в первую очередь фокусируется на геометрической размерной конфигурации, качество материала должно соответствовать соответствующим стандартам, таким как ASTM B6 (Спецификация на цинк) и B852 (Спецификация на цинковые сплавы непрерывного цинкования).
Что касается требований к качеству внешнего вида, слитки должны быть практически свободны от шлака, трещин, посторонних веществ, чрезмерного количества поверхностных оксидов и любых «заусенцев», которые могут повлиять на обработку и использование. Эти требования гарантируют чистоту и эффективность цинковых слитков в процессе плавки.
Все слитки должны быть надлежащим образом промаркированы для идентификации в соответствии с Разделом 10 стандарта ASTM B949. Комплексная система прослеживаемости, включающая такую информацию, как номер производственной партии, состав сплава и дата производства, обеспечивает основу для прослеживаемости качества и контроля процесса.
Основным изменением в версии 2018 года является обновление Раздела 6.4.3 для приведения его в соответствие с соответствующими положениями ASTM B6. Это изменение отражает постоянное внимание комитета по стандартам к гармонизации смежных стандартов.
С момента первой публикации в 1999 году до последней редакции в 2018 году технические требования стандарта постепенно эволюционировали от базовых размерных спецификаций до всеобъемлющей системы контроля качества, что отражает постоянное стремление отрасли к стандартизации и совершенствованию управления.
При размещении заказа заказчик должен четко указать тип слитка (крупный слиток, блочный слиток типа 1, блочный слиток типа 2, полублочный слиток типа 1, полублочный слиток типа 2 или пластинчатый слиток) и, при необходимости, письменно согласовать с производителем нестандартные размеры или требования к допускам.
Рекомендуется установить процедуру входного контроля материалов на основе требований настоящего стандарта, включая выборочный контроль размеров, проверку веса и визуальный осмотр. Для критически важных применений могут быть добавлены дополнительные требования, такие как анализ химического состава.
Разработка специальных инструментов для обработки и решений по хранению на основе структурных характеристик различных типов слитков. В частности, необходимо обеспечить устойчивость пачки пластинчатых слитков во время хранения, чтобы предотвратить их разрушение.
Оптимизация процедуры загрузки печи и стратегии контроля температуры на основе характеристик размера и веса различных типов слитков для повышения эффективности плавки и показателей энергопотребления.
| Сценарии применения | Рекомендуемая форма слитка | Ключевые моменты для адаптации процесса | Анализ экономической выгоды |
|---|---|---|---|
| Непрерывное горячее цинкование | Слитки большого размера | Автоматизированная подача, согласование скорости плавки | Сокращение времени простоя и увеличение производственной мощности |
| Сплав Подготовка | Слитки/полуслитки | Точность Точное смешивание ингредиентов и однородность расплава; Улучшение постоянства состава сплава; Мелкосерийное производство; Гибкая подача материалов и оптимизация запасов; Сокращение связывания капитала и повышение гибкости; Экспериментальные НИОКР; Точное взвешивание и хорошая повторяемость; Поддержка инноваций в области НИОКР и сокращение отходов; Влияние на отрасль и ценность стандартизации; Внедрение ASTM B897-18 принесло значительные преимущества стандартизации в цинкоперерабатывающую промышленность. Стандартизируя спецификации слитков, это снижает сложность адаптации оборудования и улучшает совместимость и взаимодействие производственных линий. Этот стандарт не только способствует преимуществам масштаба в производстве, но и обеспечивает надежную техническую базу для пользователей. Особенно в контексте глобализированной цепочки поставок, унифицированные спецификации снижают технические барьеры в международной торговле и способствуют глобальному обороту цинковой продукции. В связи с растущим спросом на экологичное производство и устойчивое развитие этот стандарт также играет положительную роль в содействии эффективному использованию ресурсов и сокращению потерь при транспортировке. Стандартизированная конструкция слитка оптимизирует эффективность погрузки и транспортировки, а также снижает общий углеродный след. ASTM B897-18 Ссылочный документ
ASTM B897-18 История
![]() стандарты и спецификации
ASTM B897-13 Стандартные спецификации для конфигурации слитков из цинка и цинковых сплавов Jumbo, блоков, полублоков и слябов
ASTM B897-23 Стандартные спецификации для конфигурации слитков из цинка и цинковых сплавов Jumbo, блоков, полублоков и слябов
ASTM B327-21 Стандартные спецификации на лигатуры, используемые при изготовлении цинковых сплавов для литья под давлением
ASTM B897-09 Стандартные спецификации для конфигурации гигантского блока и полублока из цинка и цинковых сплавов
ASTM B897-10 Стандартные спецификации для конфигурации гигантского блока и полублока из цинка и цинковых сплавов
ANSI/ASTM B897:1999 Спецификация на гигантский слиток цинка и цинковых сплавов
AS H62:1962 Цинк высокой чистоты
ASTM B897-99ae1 Стандартные спецификации на конфигурацию гигантских слитков цинка и цинковых сплавов
ASTM B327-09a Стандартные спецификации на лигатуры, используемые при изготовлении цинковых сплавов для литья под давлением
© 2025. Все права защищены. |