ASTM D3997/D3997M-24
Стандартная практика подготовки проб кокса для микроскопического анализа в отраженном свете
- Стандартный №
- ASTM D3997/D3997M-24
- Дата публикации
- 2024
- Разместил
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- Последняя версия
- ASTM D3997/D3997M-24
- сфера применения
-
Техническое обоснование и эволюция стандарта
Стандарт ASTM D3997 был первоначально опубликован в 1981 году и претерпел несколько изменений, в результате чего сформировалась текущая версия с двойным номером D3997/D3997M. Этот стандарт систематически стандартизирует весь процесс подготовки образцов для анализа металлургического кокса с помощью микроскопа отраженного света:
Эволюция версий Основные изменения Техническое влияние Первое издание (1981 г.) Установлен базовый процесс подготовки Первые унифицированные методы лабораторных работ Пересмотрено (1995 г.) Добавлена двойная система единиц СИ/имперская Адаптировано к международным требованиям к применению Пересмотрено (2012 г.) Повышенное качество полировки Требования Повышенная четкость микроскопического изображения
Анализ процесса подготовки керна
1. Предварительная обработка образца
Стандарт требует использования щековой дробилки для дробления исходного образца до размера частиц 2,36 мм (сито № 8), а образец для анализа массой 50 г получают с помощью пробоотборника средней фракции. Критические контрольные точки включают в себя:
- Контроль влажности: перед дроблением требуется сушка
- Распределение размеров частиц: более 60% поперечного сечения должны составлять частицы кокса
- Гарантия репрезентативности: применяется трехуровневый процесс отбора проб
2. Технология формования мозаики
Стандарт рекомендует два метода формования:
Тип Характеристики пресс-формы Параметры давления Применимые сценарии Блочные образцы 50×90×35 мм 28 МПа Анализ крупных частиц Образец в форме кирпича Φ25/32 мм 4000 фунтов на кв. дюйм Порошковый образец Связующее должно соответствовать трем основным показателям: химическая инертность, механическая прочность и оптический контраст. Соотношение добавления эпоксидной смолы составляет 4 г:10 г (смола:кокс).
Руководство по выбору основного оборудования
1. Оборудование для подготовки образцов
- Алмазная дисковая пила: диаметр ≥240 мм, используется для резки сырой руды
- Колонковое сверло: получение кернов перпендикулярно линии роста
- Гидравлический таблеточный пресс: диапазон давления 0-28 МПа
2. Система полировки
Рекомендуемый стандартный трехступенчатый процесс полировки:
- Грубая шлифовка: наждачная бумага из карбида кремния 120–600 меш
- Тонкая полировка: суспензия из оксида алюминия 0,3 мкм
- Окончательная полировка: алмазная абразивная паста 0,05 мкм
Требуется использование с ультразвуковой очистительной машиной, которая выполняет поэтапную очистку, гарантируя отсутствие остатков абразива.
Стандарты оценки качества
Квалифицированные образцы должны пройти следующие испытания:
Индикаторы Требования Методы испытаний Ровность поверхности Отсутствие видимых царапин при 500-кратном увеличении Масляно-иммерсионный микроскоп Целостность кромок Скорость осыпания частиц <5% Программное обеспечение для анализа изображений Оптический контраст Разница в оттенках серого между коксом и связующим ≥30% Отражательная способность Определение
Предложения по внедрению
1. Устранение распространенных проблем
- Дефекты в виде пузырей: Используйте оборудование для вакуумной дегазации или несколько циклов повышения давления
- Сколы кромок: Уменьшите параметры давления на этапе окончательной полировки
- Вмешательство загрязнений: Заменяйте чистящее средство после каждого процесса
2. Применение инновационных технологий
Новый стандарт допускает использование алмазных дисков вместо традиционной наждачной бумаги и коллоидного диоксида кремния вместо полировальной жидкости на основе оксида алюминия, но это требует сравнительной проверки.
После того, как лаборатория сталелитейного завода внедрила автоматизированную систему полировки, эффективность подготовки образцов увеличилась на 40%, а относительное стандартное отклонение повторяемости результатов испытаний снизилось с 5,2% до 2,7%.
ASTM D3997/D3997M-24 Ссылочный документ
- ASTM D121 Стандартная терминология угля и кокса
- ASTM D346 Стандартная практика сбора и подготовки проб кокса для лабораторного анализа
- ASTM D5061 Стандартный метод испытаний для микроскопического определения объемного процента текстурных компонентов в металлургическом коксе
- ASTM E11 Стандартные спецификации на проволочную ткань и сита для целей испытаний
ASTM D3997/D3997M-24 История
- 2024 ASTM D3997/D3997M-24 Стандартная практика подготовки проб кокса для микроскопического анализа в отраженном свете
- 2016 ASTM D3997/D3997M-16 Стандартная практика подготовки проб кокса для микроскопического анализа в отраженном свете
- 1997 ASTM D3997/D3997M-97(2009) Стандартная практика подготовки проб кокса для микроскопического анализа в отраженном свете
- 1997 ASTM D3997-97(2004) Стандартная практика подготовки проб кокса для микроскопического анализа в отраженном свете
- 1997 ASTM D3997-97 Стандартная практика подготовки проб кокса для микроскопического анализа в отраженном свете
