ASTM A1056-20 — это стандарт, специально разработанный для чугунных соединителей, используемых для соединения чугунных канализационных труб и фитингов без раструбов. Этот стандарт, впервые опубликованный в 2008 году и последний раз пересмотренный в 2020 году, поддерживается подкомитетом A04.75 по трубным уплотнениям и соединителям комитета ASTM A04 по чугуну. Стандарт охватывает соединители размером от 1,5 до 10 дюймов, обеспечивая важную техническую основу для проектирования систем водоотведения зданий.
Согласно главе 4 стандарта, различные компоненты соединителя должны соответствовать строгим требованиям к материалам:
| Тип компонента | Стандарт материала | Минимальные требования | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Узел зажима из чугуна | ASTM A48/A48M | Чугун марки 25, прочность на растяжение ≥25 000 фунтов на кв. дюйм | Испытание на растяжение ASTM E8/E8M |
| Эластомерное уплотнение | ASTM C564 | Твердость 70±5 (по Шору А), Минимальная прочность на разрыв 1500 фунтов на кв. дюйм | Испытание твердости ASTM D2240 |
| Гайки и болты | ASME B18.2.1/B18.2.2 | Нержавеющая сталь 304, без шлица под отвертку | Проверка размеров и материалов |
Чугунные компоненты должны быть изготовлены из чугуна марки не менее 25, а производитель должен хранить записи испытаний механических свойств не менее семи лет. Уплотнения должны быть эластомерными в соответствии с ASTM C564, а внутренние центральные упоры не должны препятствовать потоку или уменьшать площадь сечения трубы.
Стандарт подробно определяет требования к размерам для каждого компонента соединителя с помощью нескольких таблиц и рисунков:
На рисунке 2 представлены основные параметры размеров узла зажима, включая размеры муфты, размеры болтов и установочные размеры, соответствующие различным диаметрам труб. Например, для соединителя для диаметра трубы 2 дюйма требуется размер муфты 2,35±0,09 дюйма, высота 3,375 дюйма и ширина 4,875 дюйма.
В таблице 1 указаны требования к допускам размеров для резиновых уплотнений. Фиксированный допуск для диаметров труб от 1,5 до 4 дюймов составляет ±0,020 дюйма, а закрытый допуск — ±0,050 дюйма. Фиксированный допуск для труб большего диаметра (8–10 дюймов) составляет ±0,030 дюйма, а закрытый допуск — ±0,063 дюйма.
Глава 8 определяет три ключевых испытания эксплуатационных характеристик, которые должны пройти соединители:
Испытательная установка показана на рисунке 5. После сборки соединитель должен выдерживать давление воды 4,3 фунта на квадратный дюйм (29,6 кПа) при подъеме одного конца трубы на ½ дюйма (12,7 мм) на фут в течение 5 минут без утечки.
Испытательная установка показана на рисунке 6. При приложении нагрузки 50 фунтов/дюйм номинального диаметра и внутреннего давления воды 4,3 фунта на квадратный дюйм смещение не должно превышать 3⁄8 дюйма (9,53 мм), а утечки не должно быть в течение 15 минут.
Это самый строгий испытательный пункт, требующий, чтобы соединитель выдерживал различные уровни давления (1,5-5 дюймов: 20 фунтов на квадратный дюйм; 6 дюймов: 18 фунтов на квадратный дюйм; 8 дюймов: 10 фунтов на квадратный дюйм; 10 дюймов: 9 фунтов на квадратный дюйм) в течение 10 минут, а осевое перемещение соединения не должно превышать 0,150 дюйма (3,81 мм), и не должно быть никакой утечки.
Глава 7 стандарта предусматривает строгую процедуру выборочной проверки:
Производители соединителей должны проводить случайные выборочные испытания после получения поставки узла зажима. Если какой-либо соединитель не проходит испытание, вся партия узлов зажима этого размера будет отклонена и возвращена производителю. Протоколы испытаний и соответствующая документация должны храниться не менее 7 лет.
Глава 10 требует, чтобы производитель по запросу покупателя предоставил сертификационную документацию, которая включает юридическое название и адрес производителя зажимного узла и производителя уплотнения, а также заявление о сертификации от производителя соединителя, удостоверяющее, что образцы из каждой партии были испытаны и проверены в соответствии с данной спецификацией.
Глава 11 подробно описывает требования к маркировке продукта:
Уплотнения должны быть маркированы выпуклыми буквами с указанием размера трубы, страны происхождения, идентификационного знака производителя и спецификации ASTM C564, с высотой рельефа не более 0,02 дюйма.
Зажимные узлы также должны быть маркированы выпуклыми буквами с указанием страны происхождения и названия или зарегистрированной торговой марки производителя зажимного узла и должны оставаться разборчивыми после установки. Маркировка также должна указывать размер трубы и продавца полной сборки.
В этом необязательном приложении к стандарту приведены подробные процедуры установки:
В приложении особо подчеркивается, что при температуре окружающей среды ниже 40 °F (4,4 °C) рекомендуется нагреть уплотнительное кольцо для повышения его гибкости, а также необходимо тщательно соблюдать требования к моменту затяжки.
На основе технических требований ASTM A1056-20 предоставляются следующие рекомендации по внедрению:
На этапе инженерного проектирования убедитесь, что выбранный размер соединителя соответствует внешнему диаметру трубы, обращая особое внимание на допуски внешнего диаметра труб и фитингов, указанные в Таблице 3. Для критически важных применений рекомендуется указывать продукты, сертифицированные третьей стороной.
Во время закупки поставщики должны предоставлять документы по сертификации в соответствии с ASTM A1056-20, а образцы должны проверяться при получении. В частности, необходимо проверить целостность маркировки изделия, соответствие размеров и сертификацию материалов.
Во время установки необходимо использовать недавно откалиброванный динамометрический ключ, чтобы обеспечить соблюдение требования к моменту затяжки 175 фунт-сила-дюйм. После установки убедитесь, что зазор между фланцами болтов на обоих концах зажима составляет от 1⁄16" до 3⁄16", что является ключевым показателем качества установки.
После ввода системы в эксплуатацию следует организовать регулярную систему осмотров, уделяя особое внимание проверке разъемов на наличие признаков коррозии, утечек или смещения. Частота проверок должна быть увеличена, особенно в средах с большими колебаниями температуры.
С момента своей первой публикации в 2008 году стандарт ASTM A1056 претерпел три пересмотра в 2012, 2017 и 2020 годах, что отражает постоянное развитие технологии соединителей:
Усовершенствования технологии материалов: В последней версии еще больше ужесточаются требования к свойствам материалов, особенно к испытаниям механических свойств и ведению учета материалов из чугуна.
Усовершенствования методов испытаний: В издании 2020 года уточняются методы испытаний, в частности, разъясняются условия и критерии приемки для испытаний на неограниченное гидростатическое давление.
Повышенные требования к маркировке: Требования к маркировке продукции стали более подробными, что улучшает прослеживаемость продукции и возможности обеспечения качества.
Этот стандарт работает совместно со стандартами ASTM A888 и CISPI 301, формируя полную систему технических спецификаций для безраструбных чугунных дренажных систем, обеспечивая надежную техническую поддержку для проектов дренажа зданий.

© 2025. Все права защищены.