DIN 85339:2019-09 Пробки с шестигранной головкой - Со стопорным штифтом и отверстием для удаления воздуха

Стандартный №: DIN 85339:2019-09
Дата публикации: 2019
Разместил: German Institute for Standardization
Последняя версия: DIN 85339:2019-09

сфера применения

Обзор и техническое развитие стандарта DIN 85339

DIN 85339:2019 — это технический стандарт на герметизирующие винты с выступом и шестигранной головкой, опубликованный Немецким институтом стандартизации. Они специально используются для закрытия отверстий и концов труб с цилиндрической внутренней резьбой. Этот стандарт заменяет версию 1996 года и включает значительные обновления в отношении обозначения материалов и структуры стандарта. Этот стандарт применяется к системам цилиндрической внутренней резьбы, соответствующим стандартам DIN 13-5, DIN 13-6, DIN 13-7 и DIN EN ISO 228-1.

Подробное объяснение основных технических параметров стандарта

Тип параметра	Технические требования	Стандарт реализации	Класс допуска
Спецификация резьбы	Метрическая мелкая резьба и трубная резьба	Серия DIN 13/ISO 228-1	Класс изделия B
Требования к материалу	1.0718, 1.4571, 2.1972 три материала	DIN EN ISO 683-4 и т. д.	Согласно стандартам на материалы
Поверхность шероховатость	Соответствует требованиям классов продукции A и B	DIN 267-2	Ra≤3.2μm
Защита поверхности	Система гальванического покрытия	DIN EN ISO 4042	Согласно соглашению

Система размеров и конструкции винтов

Уплотнительные винты, указанные в настоящем стандарте, имеют уникальную конструкцию: шестигранную головку, бобышку, фиксирующую ручку и вентиляционное отверстие. Основные размерные параметры включают диаметр резьбы d1, высоту бобышки a и диаметр вентиляционного отверстия b. Длина винта l варьируется от 17 мм до 68 мм в зависимости от размера резьбы, а масса рассчитывается на основе плотности 7,85 кг/дм³. Возьмём для примера резьбу M20×1,5: диаметр резьбы 20 мм, шаг 1,5 мм, шестигранная головка под ключ s = 30 мм, высота выступа a = 3 мм, диаметр вентиляционного отверстия b = 4,5 мм, общая масса 100 штук 5,37 кг. Такая конструкция обеспечивает надёжную герметизацию в условиях высокого давления.

Выбор материала и условия эксплуатации

Номер материала	Сокращение	Основа стандарта	Условия эксплуатации
1.0718	11SMnPb30	DIN EN ISO 683-4	Системы трубопроводов из стали, литой стали и серого чугуна
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	DIN EN 10088-3	Нержавеющая сталь и немагнитная сталь оборудование
2.1972	CuNi10Fe1,6Mn	WL 2.1972 Системы из медно-никелевого сплава и цветных металлов Выбор материала следует определять на основе фактической рабочей среды, температуры и давления. Нержавеющая сталь 1.4571 подходит для коррозионных сред, в то время как медно-никелевый сплав 2.1972 в основном используется в оборудовании, работающем в морских условиях. Приложение A содержит подробную информацию о соответствии уплотнений, сопоставляя размеры уплотнений DIN 7603 со спецификациями резьбы. Например, резьба M20×1,5 соответствует уплотнению 20×24 мм, а трубная резьба G1/2A соответствует уплотнению 21×26 мм. Выбор материала уплотнительного кольца должен учитывать рабочие условия, такие как рабочее давление, температура и характеристики среды. В реальных условиях применения сжатие и удлинение уплотнения должны строго контролироваться. Для обеспечения долгосрочной надежности герметизации обычно рекомендуется степень сжатия 15–25%. Для условий с вибрацией рекомендуется добавить стопорное устройство. Устройства, препятствующие ослаблению, и требования безопасности Стандарт допускает конфигурацию устройств, препятствующих ослаблению, по усмотрению производителя или для особых условий эксплуатации. Для защиты от ослабления рекомендуются предохранительные цепи в соответствии с DIN 80402-1, особенно в условиях вибрации, таких как суда и морские платформы. Устройства, препятствующие ослаблению, должны быть спроектированы так, чтобы предотвратить полное ослабление винтов во время технического обслуживания. Для установок в критических местах рекомендуются двойные меры против ослабления: механическое противооткручивание (например, стопорные шайбы) и физическое противооткручивание (предохранительные цепи). Эта комбинация доказала свою высокую надежность в практике морского машиностроения. Обработка поверхности и защита от коррозии Требования к защите поверхности соответствуют DIN EN ISO 4042. Обычные методы обработки поверхности включают цинкование, хромирование и покрытие Dacromet. В коррозионных морских средах рекомендуется использовать цинко-никелевое сплавление или горячее цинкование в сочетании с герметизацией. Испытание в соляном тумане должно длиться не менее 720 часов. Требования к шероховатости поверхности должны соответствовать стандарту DIN 267-2, а значение шероховатости поверхности Ra уплотнительной поверхности не должно превышать 3,2 мкм для обеспечения герметизирующего эффекта уплотнительного кольца. Слишком шероховатая поверхность ускорит износ уплотнительного кольца, а слишком гладкая поверхность может повлиять на противоослабляющие свойства. Рекомендации по внедрению и меры предосторожности При внедрении стандарта DIN 85339 рекомендуется сосредоточиться на следующих аспектах: во-первых, провести полную проверку посадки резьбы, чтобы убедиться, что резьба винта и резьба монтажного отверстия полностью совпадают; во-вторых, выбрать подходящий материал уплотнительного кольца, учитывая совместимость со средой и диапазон температур; в-третьих, затягивать строго в соответствии с требованиями к крутящему моменту, чтобы избежать повреждения уплотнительного кольца из-за чрезмерного затягивания или утечки из-за чрезмерного ослабления. При установке различных комбинаций материалов следует уделять внимание проблемам гальванической коррозии. В частности, когда винты из нержавеющей стали сочетаются с фланцами из углеродистой стали, рекомендуется использовать изолирующие прокладки или покрытия для изоляции. Регулярные циклы осмотра и технического обслуживания должны быть сформулированы в соответствии с фактической средой использования. В общих морских средах рекомендуется проводить комплексную проверку каждые 6 месяцев. Обмен стандартными примерами применения В гидравлической системе морской платформы винты M36×2, соответствующие стандарту DIN 85339, в сочетании с фторкаучуковыми уплотнениями успешно решили проблему утечки масла под высоким давлением. Система работает при давлении 35 МПа и в диапазоне температур от -20°C до 100°C. После двух лет эксплуатационных испытаний герметичность полностью соответствует требованиям. Другой пример – уплотнительные винты с трубной резьбой G1½A в системе балластной воды судна. Изготовленные из медно-никелевого сплава и оснащенные EPDM-уплотнением, они демонстрируют отличную коррозионную стойкость и надежность уплотнения в морской воде, что значительно снижает частоту и стоимость технического обслуживания. Тенденции развития технологий и перспективы стандарта С учетом достижений в области материаловедения и производственных процессов ожидается дальнейшее развитие стандарта DIN 85339 в следующих областях: внедрение новых высокопрочных, легких материалов, интеграция интеллектуальной технологии предотвращения ослабления и технологии прогнозирования срока службы на основе цифровых двойников. Кроме того, ключевым направлением развития является гармонизация с международными стандартами (такими как ISO и ASME). Пользователям рекомендуется обращать внимание на обновления стандартов, быть в курсе технологических изменений и активно участвовать в обсуждении и обсуждении предложений по улучшению стандартов для совместного содействия развитию и прогрессу технологии уплотнительных винтов. DIN 85339:2019-09 Ссылочный документ DIN 13-5 Метрическая резьба ISO общего назначения. Часть 5. Номинальные размеры для резьб с мелким шагом 1 мм и 1,25 мм; номинальный диаметр от 7,5 мм до 200 мм DIN 13-6 Метрическая резьба ISO общего назначения. Часть 6. Номинальные размеры для резьб с мелким шагом 1,5 мм; номинальный диаметр от 12 мм до 300 мм DIN 13-7 Метрическая резьба ISO общего назначения. Часть 7. Номинальные размеры резьб с мелким шагом 2 мм; номинальный диаметр от 17 мм до 300 мм DIN 267-2 Крепежные изделия. Технические характеристики, шероховатость поверхности для классов продукции А и В. DIN 3852-1 Концы шпилек и порты фитингов, клапанов и пробковых винтов. Часть 1. Размеры метрической резьбы с мелким шагом. DIN 3852-2 Концы шпилек и порты фитингов, клапанов и заглушек. Часть 2. Размеры трубной резьбы. DIN 7603 Уплотнительные кольца DIN 80402-1 Цепи безопасности. Часть 1. Цепи для защиты мелких деталей. DIN 910 Пробки с шестигранной головкой и буртиком - Цилиндрическая резьба， 2020-02-01 Обновление DIN EN 10088-3 Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, стержней, проволоки, сортового проката и блестящих изделий из коррозионностойких сталей общего назначения; Немецкая версия EN 10088-3:2023， 2024-04-01 Обновление DIN EN ISO 228-1 Трубная резьба, на резьбе которой не выполнены герметичные соединения. Часть 1. Размеры, допуски и обозначение (ИСО 228-1:2000) DIN EN ISO 4042 Крепежные изделия. Системы гальванических покрытий (ISO 4042:2022); Немецкая версия EN ISO 4042:2022.， 2022-11-01 Обновление DIN EN ISO 4759-1 Допуски на крепежные детали. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки; Марки продукции A, B и C (ISO 4759-1:2000); Немецкая версия EN ISO 4759-1:2000. DIN EN ISO 683-4 Стали термообрабатываемые, легированные и автоматные. Часть 4. Автоматные стали (ISO 683-4:2016); Немецкая версия EN ISO 683-4:2018 DIN 85339:2019-09 История 2019 DIN 85339:2019-09 Пробки с шестигранной головкой - Со стопорным штифтом и отверстием для удаления воздуха 2019 DIN 85339:2019-01 Проект документа - Заглушки с шестигранной головкой - С фиксирующим штифтом и отверстием для выпуска воздуха 1996 DIN 85339:1996-03 Шестигранные винтовые заглушки - С удерживающим стержнем и отверстием для сброса давления 1996 DIN 85339:1996 Пробки с шестигранной головкой - Со стопорным штифтом и отверстием для удаления воздуха стандарты и спецификации DIN 85339:1996 и отверстием* для удаления воздуха DIN 85339 E:2019-01 и отверстием для удаления воздуха DIN 85339:2019 и отверстием для удаления воздуха DIN 85339 E:2019 штифтом и отверстием для удаления воздуха HB 0-9-2000 Защитное отверстие для шестиугольных деталей UNI EN 4322:2004 Серия для аэрокосмической отрасли — Болты с двойной шестигранной головкой и отверстиями для стопорной проволоки, заниженным стержнем, длинной резьбой UNI EN 4352:2005 Серия для аэрокосмической отрасли — Болты с двойной шестигранной головкой и отверстиями для стопорной проволоки, заниженным стержнем, длинной резьбой UNI EN 4321:2003 Серия для аэрокосмической отрасли — Болты с двойной шестигранной головкой и отверстиями для стопорной проволоки, заниженным стержнем, длинной резьбой UNI EN 4321:2005 Серия для аэрокосмической отрасли — Болты с двойной шестигранной головкой и отверстиями для стопорной проволоки, заниженным стержнем, длинной резьбой © 2026. Все права защищены.

Номер материала

Сокращение

Основа стандарта

Условия эксплуатации

1.0718

11SMnPb30

DIN EN ISO 683-4

Системы трубопроводов из стали, литой стали и серого чугуна

1.4571

X6CrNiMoTi17-12-2

DIN EN 10088-3

Нержавеющая сталь и немагнитная сталь оборудование

2.1972

CuNi10Fe1,6Mn

WL 2.1972 Системы из медно-никелевого сплава и цветных металлов Выбор материала следует определять на основе фактической рабочей среды, температуры и давления. Нержавеющая сталь 1.4571 подходит для коррозионных сред, в то время как медно-никелевый сплав 2.1972 в основном используется в оборудовании, работающем в морских условиях. Приложение A содержит подробную информацию о соответствии уплотнений, сопоставляя размеры уплотнений DIN 7603 со спецификациями резьбы. Например, резьба M20×1,5 соответствует уплотнению 20×24 мм, а трубная резьба G1/2A соответствует уплотнению 21×26 мм. Выбор материала уплотнительного кольца должен учитывать рабочие условия, такие как рабочее давление, температура и характеристики среды. В реальных условиях применения сжатие и удлинение уплотнения должны строго контролироваться. Для обеспечения долгосрочной надежности герметизации обычно рекомендуется степень сжатия 15–25%. Для условий с вибрацией рекомендуется добавить стопорное устройство.

Устройства, препятствующие ослаблению, и требования безопасности

Стандарт допускает конфигурацию устройств, препятствующих ослаблению, по усмотрению производителя или для особых условий эксплуатации. Для защиты от ослабления рекомендуются предохранительные цепи в соответствии с DIN 80402-1, особенно в условиях вибрации, таких как суда и морские платформы. Устройства, препятствующие ослаблению, должны быть спроектированы так, чтобы предотвратить полное ослабление винтов во время технического обслуживания.

Для установок в критических местах рекомендуются двойные меры против ослабления: механическое противооткручивание (например, стопорные шайбы) и физическое противооткручивание (предохранительные цепи). Эта комбинация доказала свою высокую надежность в практике морского машиностроения.

Обработка поверхности и защита от коррозии

Требования к защите поверхности соответствуют DIN EN ISO 4042. Обычные методы обработки поверхности включают цинкование, хромирование и покрытие Dacromet. В коррозионных морских средах рекомендуется использовать цинко-никелевое сплавление или горячее цинкование в сочетании с герметизацией. Испытание в соляном тумане должно длиться не менее 720 часов.

Требования к шероховатости поверхности должны соответствовать стандарту DIN 267-2, а значение шероховатости поверхности Ra уплотнительной поверхности не должно превышать 3,2 мкм для обеспечения герметизирующего эффекта уплотнительного кольца. Слишком шероховатая поверхность ускорит износ уплотнительного кольца, а слишком гладкая поверхность может повлиять на противоослабляющие свойства.

Обмен стандартными примерами применения

В гидравлической системе морской платформы винты M36×2, соответствующие стандарту DIN 85339, в сочетании с фторкаучуковыми уплотнениями успешно решили проблему утечки масла под высоким давлением. Система работает при давлении 35 МПа и в диапазоне температур от -20°C до 100°C. После двух лет эксплуатационных испытаний герметичность полностью соответствует требованиям.

Другой пример – уплотнительные винты с трубной резьбой G1½A в системе балластной воды судна. Изготовленные из медно-никелевого сплава и оснащенные EPDM-уплотнением, они демонстрируют отличную коррозионную стойкость и надежность уплотнения в морской воде, что значительно снижает частоту и стоимость технического обслуживания.

Тенденции развития технологий и перспективы стандарта

С учетом достижений в области материаловедения и производственных процессов ожидается дальнейшее развитие стандарта DIN 85339 в следующих областях: внедрение новых высокопрочных, легких материалов, интеграция интеллектуальной технологии предотвращения ослабления и технологии прогнозирования срока службы на основе цифровых двойников. Кроме того, ключевым направлением развития является гармонизация с международными стандартами (такими как ISO и ASME).

Пользователям рекомендуется обращать внимание на обновления стандартов, быть в курсе технологических изменений и активно участвовать в обсуждении и обсуждении предложений по улучшению стандартов для совместного содействия развитию и прогрессу технологии уплотнительных винтов.

DIN 85339:2019-09 Ссылочный документ

DIN 13-5 Метрическая резьба ISO общего назначения. Часть 5. Номинальные размеры для резьб с мелким шагом 1 мм и 1,25 мм; номинальный диаметр от 7,5 мм до 200 мм
DIN 13-6 Метрическая резьба ISO общего назначения. Часть 6. Номинальные размеры для резьб с мелким шагом 1,5 мм; номинальный диаметр от 12 мм до 300 мм
DIN 13-7 Метрическая резьба ISO общего назначения. Часть 7. Номинальные размеры резьб с мелким шагом 2 мм; номинальный диаметр от 17 мм до 300 мм
DIN 267-2 Крепежные изделия. Технические характеристики, шероховатость поверхности для классов продукции А и В.
DIN 3852-1 Концы шпилек и порты фитингов, клапанов и пробковых винтов. Часть 1. Размеры метрической резьбы с мелким шагом.
DIN 3852-2 Концы шпилек и порты фитингов, клапанов и заглушек. Часть 2. Размеры трубной резьбы.
DIN 7603 Уплотнительные кольца
DIN 80402-1 Цепи безопасности. Часть 1. Цепи для защиты мелких деталей.
DIN 910 Пробки с шестигранной головкой и буртиком - Цилиндрическая резьба*， 2020-02-01 Обновление
DIN EN 10088-3 Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, стержней, проволоки, сортового проката и блестящих изделий из коррозионностойких сталей общего назначения; Немецкая версия EN 10088-3:2023*， 2024-04-01 Обновление
DIN EN ISO 228-1 Трубная резьба, на резьбе которой не выполнены герметичные соединения. Часть 1. Размеры, допуски и обозначение (ИСО 228-1:2000)
DIN EN ISO 4042 Крепежные изделия. Системы гальванических покрытий (ISO 4042:2022); Немецкая версия EN ISO 4042:2022.*， 2022-11-01 Обновление
DIN EN ISO 4759-1 Допуски на крепежные детали. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки; Марки продукции A, B и C (ISO 4759-1:2000); Немецкая версия EN ISO 4759-1:2000.
DIN EN ISO 683-4 Стали термообрабатываемые, легированные и автоматные. Часть 4. Автоматные стали (ISO 683-4:2016); Немецкая версия EN ISO 683-4:2018

DIN 85339:2019-09 История

2019 DIN 85339:2019-09 Пробки с шестигранной головкой - Со стопорным штифтом и отверстием для удаления воздуха
2019 DIN 85339:2019-01 Проект документа - Заглушки с шестигранной головкой - С фиксирующим штифтом и отверстием для выпуска воздуха
1996 DIN 85339:1996-03 Шестигранные винтовые заглушки - С удерживающим стержнем и отверстием для сброса давления
1996 DIN 85339:1996 Пробки с шестигранной головкой - Со стопорным штифтом и отверстием для удаления воздуха

Пробки с шестигранной головкой - Со стопорным штифтом и отверстием для удаления воздуха

стандарты и спецификации

DIN 85339:1996 и отверстием для удаления воздуха DIN 85339 E:2019-01 и отверстием для удаления воздуха DIN 85339:2019 и отверстием для удаления воздуха DIN 85339 E:2019 штифтом и отверстием для удаления воздуха HB 0-9-2000 Защитное отверстие для шестиугольных деталей UNI EN 4322:2004 Серия для аэрокосмической отрасли — Болты с двойной шестигранной головкой и отверстиями для стопорной проволоки, заниженным стержнем, длинной резьбой UNI EN 4352:2005 Серия для аэрокосмической отрасли — Болты с двойной шестигранной головкой и отверстиями для стопорной проволоки, заниженным стержнем, длинной резьбой UNI EN 4321:2003 Серия для аэрокосмической отрасли — Болты с двойной шестигранной головкой и отверстиями для стопорной проволоки, заниженным стержнем, длинной резьбой UNI EN 4321:2005 Серия для аэрокосмической отрасли — Болты с двойной шестигранной головкой и отверстиями для стопорной проволоки, заниженным стержнем, длинной резьбой

DIN 85339:2019-09Пробки с шестигранной головкой - Со стопорным штифтом и отверстием для удаления воздуха