BS ISO 815-2:2019
Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение остатка сжатия - При низких температурах

Стандартный №

BS ISO 815-2:2019

Дата публикации

2019

Разместил

British Standards Institution (BSI)

Последняя версия

BS ISO 815-2:2019

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

BS ISO 815-2:2019 заменяет версию 2014 года и определяет два метода испытаний на остаточную деформацию при сжатии вулканизированной или термопластичной резины в условиях низких температур:

• Тип A: диаметр 29,0±0,5 мм, толщина 12,5±0,5 мм
• Тип B: диаметр 13,0±0,5 мм, толщина 6,3±0,3 мм

3. Деформация сжатия

• Твердость <80 IRHD: (25±2)%
• 80-89 IRHD: (15±2)%
• 90-95 IRHD: (10±1)%

3. Температура испытания

Дополнительно: от 0°C до -100°C (градиент ±2°C), обычно используется -25°C/-40°C

---

Техническое развитие и основные моменты внедрения

Основные обновления в издании 2019 года

1. Добавлено нормативное приложение B: Описание точности для метода 2
2. Уточнено, что результаты двух методов нельзя сравнивать напрямую
3. Уточнены требования к ламинированию для подготовки образцов (≤3 слоев)

Рекомендации по внедрению

Случай: Испытание герметика EPDM
Выберите образец типа A и испытайте при -40°C в течение 72 часов:

• Метод 1 измерил остаточную деформацию сжатия 42%
• Метод 2 показал значение восстановления за 30 секунд в 66,7%, которое снизилось до 42,9% за 30 минут
• Рекомендуется объединить кривую восстановления Метода 2 для оценки фактических рабочих характеристик

---

Анализ точности и примечания

Сравнительные размеры	Метод 1 (традиционный метод)	Метод 2 (метод регистрации толщины)
Принципиальное отличие	Свободное восстановление после сжатия, статическое измерение	Непрерывная регистрация изменения толщины во время восстановления
Требования к оборудованию	Обычный компрессионное устройство + низкотемпературная камера	Специальное устройство со встроенным датчиком толщины

Тип материала	30-секундная повторяемость (r)	30-минутная воспроизводимость (R)
EPDM	28,3%	39,1%
IIR	16,8%	23,4%

Примечания:

• Перед испытанием требуется отжиг при 70°C/45 мин для устранения кристаллизации
• Шероховатость поверхности компрессионной пластины должна быть ≤Ra 0,4 мкм
• Метод 2 требует регулярной калибровки датчика толщины (см. Приложение А стандарта)