ASTM D572-23
Стандартный метод испытаний резины: разрушение под воздействием тепла и кислорода

Стандартный №

ASTM D572-23

Дата публикации

2023

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Последняя версия

ASTM D572-23

---

сфера применения

Обзор стандарта и его техническое развитие

ASTM D572-23 — это окончательный метод испытаний для оценки свойств старения вулканизированной резины в кислородной среде при 70±1°C и 2100±100 кПа. Этот стандарт претерпел множество изменений с момента своей первой публикации в 1940 году. В издании 2023 года ужесточены требования безопасности (включая добавление ссылок на Руководящие принципы G63/G94) и оптимизированы требования к контролю температуры.

---

Основные принципы испытаний

Элементы	Требования к параметрам	Техническая основа
Температура испытания	70±1°C	Моделирование высокотемпературной рабочей среды, колебание температуры ≤1°C (5.1.5)
Давление кислорода	2100±100 кПа	Ускоренная реакция окисления (11.3)
Типичный цикл старения	24/48/72/96 ч	Настроить в соответствии со скоростью деградации материала (11.4)

---

Основные характеристики оборудования

Сосуды под давлением кислорода должны соответствовать следующим требованиям:

• Материал: Нержавеющая сталь (медные сплавы запрещены, 5.1.8)
• Настройка предохранительного клапана: 3450 кПа (5.1.7)
• Регистрация температуры: Автоматическая запись в течение всего процесса с точностью ±1 °C (5.1.5)
• Рекомендуемая теплоноситель: Вода (лучше воздуха/масла, 5.1.3)

Давление Сосуд Объем должен обеспечивать вертикальное подвешивание образца и отсутствие его соприкосновения с внутренней стенкой (5.1.1)

---

Ключевые моменты проведения испытания

1. Подготовка образцов: Подготовьте образцы в форме гантели в соответствии со стандартом D412 и измерьте размеры поперечного сечения перед старением (8.1)
2. Чистота кислорода: Медицинский класс ≥99% (USP 24-NF 19, 6.2)
3. Операция сброса давления: Требуется медленный сброс давления (≥5 минут), чтобы предотвратить образование воздушных отверстий в образце (11.6)
4. Сравнение данных: Формула расчета скорости изменения характеристик после старения (13.1):
   P = [(AO)/O]×100

---

Анализ давления и отклонения

Данные межлабораторного сравнения на основе практики D4483:

Показатели теста	Повторяемость (r)	Воспроизводимость (R)
Скорость изменения прочности на разрыв	21,4%	27,8%
Скорость изменения удлинения	16,0%	22,6%

Примечание: данные получены в результате испытаний на старение в течение 48/96 ч для 6 резиновых материалов (таблица 1)

---

Рекомендации по применению

Скрининг материалов: Отдайте приоритет тестированию легко окисляющихся материалов, таких как натуральный каучук (NR) и нитрильный каучук (NBR) (см. Примечание 5.1.8 Медный катализатор)

Предупреждение о безопасности: Скорость окисления может удвоиться при испытании при 80 °C, поэтому особое внимание следует уделять мониторингу изменений давления (Примечание 11.6)

Корреляция данных: Рекомендуется проводить комплексную оценку совместно с D573 (старение на воздухе) и G114 (старение при атмосферном давлении и обогащении кислородом) (Примечание 1.1)

ASTM D572-23 Ссылочный документ

• ASTM G63 Стандартное руководство по оценке неметаллических материалов для работы с кислородом

ASTM D572-23 История

• 2023 ASTM D572-23 Стандартный метод испытаний резины: разрушение под воздействием тепла и кислорода
• 2019 ASTM D572-04(2019) Стандартный метод испытаний на разрушение резины под воздействием тепла и кислорода
• 2004 ASTM D572-04(2015) Стандартный метод испытаний резины на разрушение под воздействием тепла и кислорода.
• 2004 ASTM D572-04(2010) Стандартный метод испытаний на разрушение резины под воздействием тепла и кислорода
• 2004 ASTM D572-04(2009) Стандартный метод испытаний на разрушение резины под воздействием тепла и кислорода
• 2004 ASTM D572-04 Стандартный метод испытаний на разрушение резины под воздействием тепла и кислорода
• 1999 ASTM D572-99 Стандартный метод испытаний на разрушение резины под воздействием тепла и кислорода

Специальные темы по стандартам и нормам

стандарты и спецификации