ASTM D75/D75M-19 — это стандартная практическая спецификация для отбора проб заполнителей, разработанная Американским обществом по испытаниям и материалам. Стандарт был первоначально утвержден в 1920 году, а последняя пересмотренная версия была выпущена в ноябре 2019 года. Этот стандарт содержит подробное техническое руководство по отбору проб крупных и мелких заполнителей, охватывающее четыре основных сценария применения: предварительное исследование потенциальных источников поставок, контроль продукта источника поставок, контроль работы на месте и приемка или отклонение материалов.
Настоящий стандарт применим к отбору проб заполнителей в различных строительных проектах, особенно в ключевых инфраструктурных проектах, таких как дороги, мосты и фундаменты зданий. Качество работ по отбору проб напрямую связано с контролем качества инженерных материалов и долговечностью конструкций, поэтому должно строго применяться в соответствии с требованиями стандарта.
| Сценарии отбора проб | Технические требования | Минимальный размер выборки | Ключевые моменты |
|---|---|---|---|
| Отбор проб из текущих потоков (силосов или разгрузочных конвейеров) | Не менее 3 равных приращений, выбранных случайным образом | Определяется размером заполнителя | Используйте специальный приемный лоток для перекрытия всей секции разгрузки |
| Отбор проб с конвейерных лент | Остановите ленту и отберите пробу с помощью шаблона | Определяется размером заполнителя | Избегайте отбора проб первых или последних нескольких тонн материала |
| Отбор проб из куч | Используйте механическое оборудование для повторного смешивания | Крупный заполнитель ≥ 25 кг, мелкий заполнитель ≥ 10 кг | Избегайте материалов в пределах 0,3 м от края |
| Отбор проб транспортными средствами | Отбор проб в нескольких точках выкопанных траншей | Корректируйте в соответствии с размером транспортных средств | Избегайте, насколько это возможно, из-за сильной сегрегации |
Отбор проб из штабеля является наиболее сложной частью отбора проб из агрегата. Поскольку в процессе укладки материалов будет происходить сильная сегрегация размера частиц, крупные частицы часто будут скатываться к внешнему дну штабеля. Стандарт рекомендует использовать механическое оборудование для создания небольшой, независимой кучи для отбора проб, обеспечивая репрезентативный отбор проб на пяти этапах:
Шаг 1: Повторное перемешивание - Погрузчик въезжает в зону, ближайшую к месту вывоза штабеля, с ковшом примерно в 150 мм от земли. Не допускайте, чтобы передние колеса раздавливали штабель. После полной загрузки аккуратно высыпьте материал обратно в штабель, чтобы повторно перемешать сегрегированный материал на внешнем слое.
Шаг 2: Извлечение материала - Повторно войдите в штабель, чтобы извлечь полный ковш материала, поднимая ковш только достаточно высоко, чтобы сделать небольшой извлечения.
Шаг 3: Создание пробной кучи - У основания основного запаса поднимите ковш на высоту, позволяющую материалу свободно высыпаться, и аккуратно высыпьте материал, чтобы сформировать небольшую пробную кучу.
Шаг 4: Выровняйте поверхность для отбора проб - Погрузчик выдвигается в положение, достаточное для охвата небольшой кучи, опускает ковш на половину высоты небольшой кучи и тянет его назад, чтобы создать ровную поверхность для отбора проб.
Шаг 5: Стандартизированный отбор проб - Поместите ковш для отбора проб в центр плоской эллиптической поверхности для отбора проб, избегая отбора проб в пределах 0,3 м от края поверхности для отбора проб. Разделите поверхность отбора проб на четыре квадранта и отберите равное количество материала равномерно из каждого квадранта.
Для отбора проб из отвалов мелкого заполнителя стандарт предусматривает альтернативный метод: отбор проб с помощью пробоотборной трубки. Отборная трубка должна быть изготовлена из алюминия, ПВХ или другого прочного материала, с минимальным диаметром 30 мм и длиной 2 м. Кончик трубки должен быть срезан под углом 45° для удобства вставки. Отбор проб следует выполнять как минимум в пяти случайно выбранных точках вставки на разгрузочной поверхности отвала, с высотой вставки не менее 0,9 м от окружающей земли, чтобы обеспечить рекомендуемый минимальный объем пробы на месте.
Количество проб на месте зависит от критичности и изменчивости измеряемого свойства и должно быть определено заранее для каждой единицы выборки. Качество образца должно определяться на основе типа и количества испытаний, которым будет подвергаться материал. Стандарты ASTM регламентируют стандартные приемочные и контрольные испытания и определяют долю полевого образца, необходимую для каждого конкретного испытания.
Стандарт содержит подробные минимальные требования к массе для образцов, взятых на месте, и формулирует соответствующие стандарты массы в соответствии с различными размерами частиц заполнителя:
Для смешанного крупного и мелкого заполнителя (например, заполнитель основания или подстилающего слоя) минимальная масса должна быть равна минимальной массе крупного заполнителя плюс 10 кг.
Стандарт подчеркивает, что отбор проб так же важен, как и испытания, и персонал по отбору проб должен принимать все меры предосторожности для получения образцов, которые могут продемонстрировать свойства и состояние представляемого материала. Предварительное исследование и отбор проб потенциальных источников заполнителя должны проводиться только ответственным, обученным и опытным персоналом. Эта работа играет очень важную роль в определении доступности и пригодности самого крупного отдельного компонента в строительстве.
В процессе отбора проб требуются соответствующее оборудование и инструменты:
Образцы агрегированных проб следует перевозить в мешках или других контейнерах, предназначенных для предотвращения потери или загрязнения любой части образца, а также повреждения содержимого из-за неправильного обращения во время транспортировки. Транспортные контейнеры должны быть маркированы соответствующими индивидуальными идентификационными этикетками для облегчения полевой отчетности, лабораторных записей и отчетов об испытаниях.
С момента своей первой публикации в 1920 году стандарт ASTM D75/D75M претерпел многочисленные изменения и усовершенствования. Основные изменения в издании 2019 года включают в себя:
Эти изменения отражают последние разработки в области технологии отбора проб заполнителя и растущий спрос на качество проб, воплощая принцип постоянного совершенствования разработки и пересмотра стандартов.
В проектах по строительству автомагистралей правильная реализация стандартов отбора проб заполнителя имеет решающее значение для контроля качества проекта. При закупке базового заполнителя для проекта строительства автомагистрали был проведен строгий отбор проб в соответствии со стандартом ASTM D75. Это привело к выявлению серьезных проблем с сегрегацией в запасах поставщика, что позволило избежать использования некачественного материала и обеспечить качество строительства основания дорожного покрытия.
В другом случае, при приемке мелкого заполнителя для проекта строительства моста, был использован рекомендованный стандартом метод отбора проб трубкой для случайного отбора проб из разных мест запаса, что позволило эффективно определить неравномерность модуля крупности и предоставить надежные данные для контроля качества проекта.
Эти практические примеры демонстрируют, что строгое соблюдение стандарта ASTM D75 при отборе проб заполнителя позволяет эффективно контролировать качество материала и обеспечивать долговечность и безопасность инженерных проектов.

© 2025. Все права защищены.