1. Классификация материалов и система марок
Стандарт охватывает пять марок стали: S275, S355, S420, S460 и S500. Каждая марка стали подразделяется на два класса качества: M (ударная прочность при -20°C) и ML (ударная прочность при -50°C). Пример названия бренда: S355ML:
- S: Конструкционная сталь
- 355: Минимальный предел текучести (МПа) при толщине ≤16 мм
- M: Термомеханическое прокатанное состояние
- L: Требования к ударопрочности при низкой температуре -50 ℃
2. Сравнение ключевых показателей эффективности
| Марка стали | Максимальный CEV (%) | Предел текучести (МПа) ≤16 мм | Энергия удара (Дж) Продольная/-50℃ | Применимая толщина (мм) |
| S275ML | 0,34-0,38 | 275 | 63 | ≤150 |
| S460ML | 0,45-0,48 | 460 | 47 | ≤150 |
| S500ML | 0,47-0,48 | 500 | 40 | ≤150 |
3. Ключевые моменты управления процессом TMCP
Ключевые параметры процесса:
- Контроль диапазона температур чистовой прокатки (должен быть выполнен в пределах определенного диапазона фазовых превращений)
- Обязательное требование по общему содержанию алюминия ≥0,020% (Al/N ≥2:1)
- Процесс мартеновской выплавки стали запрещен
- Для изделий толщиной >40 мм образцы для ударной вязкости отбираются из 1/4 толщины
Пример инженерного применения: главная балка моста через море изготовлена из стали S420ML. Благодаря процессу TMCP достигаются следующие результаты:
- Углеродный эквивалент CEV ≤ 0,43 (t ≤ 16 мм)
- Энергия удара при -50 ℃ ≥ 51 Дж
- Степень сохранения вязкости в зоне термического влияния сварного шва > 80%
4. Основные изменения в новом издании (A1:2022)
- Новая марка стали S500M/L
- Классификация содержания рафинированного кремния для варианта горячего цинкования (вариант 5):
Категория A (Si≤0,03%) / Категория B (0,14–0,25%) / Категория D (0,25–0,35%) - Измененная формула расчета CEV: если Si≤0,04%, CEV допускается составлять +0,02
- Обновленные правила подготовки плоских образцов (статья 9.2.3.2)
5. Требования к проверке и сертификации
Периодичность проверки:
- Химический анализ: один раз на плавку
- Механические свойства: каждые 60 тонн (80 тонн для стальных профилей > 200 кг/м)
Особые требования к испытанию на удар:
- Допускается единичное значение ≥ 70% от среднего значения
- Толщина < 6 мм не подлежит испытанию на удар
- Вариант 30 может быть согласован для поперечных образцов (индекс составляет 64% от продольного)