Настоящий стандарт, являющийся важным дополнением к испытаниям характеристик бентонита, впервые устанавливает метод количественного определения, основанный на тестере суспензии. По сравнению с традиционным визуальным осмотром, этот стандарт обеспечивает сопоставимые измерения характеристик суспензии благодаря точному соответствию между количеством стандартных шаров и давлением (см. таблицу 2).
Применяя обратное применение закона Архимеда и определяя критическую точку подвеса стандартных шариков различной плотности в буровом растворе, устанавливается уравнение баланса давления и плавучести:
| Технические элементы | Традиционный метод | Этот стандартный метод |
|---|---|---|
| Эталон измерений | Визуальная скорость седиментации | Критическое давление подвеса стандартного шарика |
| Точность данных | ±15% | ±2.5% |
| Влияние температуры | Требуемый поправочный коэффициент | Встроенная компенсация плотности |
Строго выполняйте пункты 7.1–7.4 и обратите внимание на:
1. Скорость перемешивания должна достигать 3000±50 об/мин
2. Температура гидратации контролируется на уровне 25±1℃
3. Время статического пребывания строго гарантируется на уровне 16±0,5 ч
Особое внимание следует уделять использованию Тестер суспензии:
- Скорость погружения стандартного шарика контролируется в пределах 30-60 секунд (Пункт 8.2)
- Резиновое кольцо должно быть тщательно очищено после каждого испытания (Пункт 8.3)
Максимальное количество суспензионных шариков, измеренное для образца бентонита, составляет 5 (плотность бурового раствора 1,05 г/см³). Обращаясь к Таблице 2, получаем:
Давление суспензии = 24,69 Н/м²
Эти данные можно использовать для:
1. Расчета добавки суспендирующего агента для рецептур буровых растворов
2. Оценки связующих свойств формовочного песка
1. Лаборатории должны разработать регулярную систему калибровки для стандартных шаров (рекомендуется еженедельная калибровка)
2. Для буровых растворов высокой концентрации с плотностью 1,15–1,20 г/см³ рекомендуется увеличить время выдержки до 20 ч
3. Процесс проверки аномальных данных должен включать:
a) Проверка состояния прибора
b) Проверка номеров стандартных шаров
c) Повторное измерение плотности бурового раствора

© 2025. Все права защищены.